|  |
www.lawsforall.ru / Постановление
Постановление Правительства РФ от 29.01.2007 № 54
(ред. от 26.11.2007)
"О федеральной целевой программе "Национальная технологическая база" на 2007 - 2011 годы"
Официальная публикация в СМИ:
В данном виде документ не опубликован.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
"Собрание законодательства РФ", 12.02.2007, № 7, ст. 883.
------------------------------------------------------------------
--> примечание.
Начало действия редакции - 25.12.2007.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Изменения, внесенные Постановлением Правительства РФ от 26.11.2007 № 809, вступили в силу по истечении 7 дней после дня официального опубликования (опубликовано в "Собрании законодательства РФ" - 17.12.2007).
------------------------------------------------------------------
ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 29 января 2007 г. № 54
О ФЕДЕРАЛЬНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЕ
"НАЦИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА"
НА 2007 - 2011 ГОДЫ
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
Правительство Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить прилагаемую федеральную целевую программу "Национальная технологическая база" на 2007 - 2011 годы.
2. Министерству экономического развития и торговли Российской Федерации и Министерству финансов Российской Федерации при формировании проекта федерального бюджета на соответствующий год включать Программу, указанную в пункте 1 настоящего Постановления, в перечень федеральных целевых программ, подлежащих финансированию за счет средств федерального бюджета.
Председатель Правительства
Российской Федерации
М.ФРАДКОВ
Утверждена
Постановлением Правительства
Российской Федерации
от 29 января 2007 г. № 54
ФЕДЕРАЛЬНАЯ ЦЕЛЕВАЯ ПРОГРАММА
"НАЦИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА"
НА 2007 - 2011 ГОДЫ
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
ПАСПОРТ
федеральной целевой программы "Национальная
технологическая база" на 2007 - 2011 годы
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
Наименование Программы - федеральная целевая программа
"Национальная технологическая база" на
2007 - 2011 годы
Дата принятия решения - распоряжение Правительства Российской
о разработке Программы Федерации от 18 декабря 2006 г.
№ 1761-р
------------------------------------------------------------------
--> примечание.
В соответствии с Указом Президента РФ от 04.03.2010 № 271
Федеральное агентство по образованию и Федеральное агентство по
науке и инновациям упразднены. Их функции переданы Министерству
образования и науки РФ, которое является правопреемником
Рособразования и Роснауки, в том числе по обязательствам,
возникшим в результате исполнения судебных решений.
------------------------------------------------------------------
В соответствии с распоряжением Правительства РФ от 06.08.2008
№ 1128-р государственными заказчиками данной федеральной целевой
программы являются Минпромторг РФ и Госкорпорация "Росатом".
------------------------------------------------------------------
Государственные - Федеральное агентство по
заказчики Программы промышленности,
Федеральное агентство по атомной
энергии,
Федеральное агентство по науке и
инновациям,
Федеральное агентство по образованию,
Федеральное космическое агентство,
Российская академия наук,
Сибирское отделение Российской
академии наук
------------------------------------------------------------------
В соответствии с распоряжением Правительства РФ от 06.08.2008
№ 1128-р государственным заказчиком-координатором данной
федеральной целевой программы является Минпромторг РФ.
------------------------------------------------------------------
Государственный - Министерство промышленности и
заказчик - координатор энергетики Российской Федерации
Программы
------------------------------------------------------------------
--> примечание.
В соответствии с Указом Президента РФ от 04.03.2010 № 271
Федеральное агентство по науке и инновациям упразднено. Его
функции переданы Министерству образования и науки РФ, которое
является правопреемником Роснауки, в том числе по обязательствам,
возникшим в результате исполнения судебных решений.
------------------------------------------------------------------
Основные разработчики - Министерство промышленности и
Программы энергетики Российской Федерации,
Федеральное агентство по промышленности,
Федеральное агентство по атомной
энергии,
Федеральное агентство по науке и
инновациям,
Федеральное космическое агентство,
Российская академия наук
Цель и задачи - цель Программы - обеспечение
Программы технологического развития отечественной
промышленности на основе создания и
внедрения прорывных, ресурсосберегающих,
экологически безопасных промышленных
технологий для производства
конкурентоспособной
наукоемкой продукции.
Задачи Программы:
создание новых передовых технологий и
оборудования, необходимого для их
реализации, на уровне экспериментальных
линий, демонстрационных установок
и (или) опытных образцов, подтверждающих
готовность технологических решений к
промышленной реализации;
разработка программ (планов) внедрения
разработанных технологий в производство
с оценкой необходимых затрат и
источников их финансирования;
активизация процессов коммерциализации
новых технологий;
создание перспективного научно-
технологического задела для разработки
наукоемкой продукции;
решение проблем улучшения экологической
ситуации в стране
Важнейшие целевые - количество переданных в производство
индикаторы и технологий, обеспечивающих
показатели конкурентоспособность конечного
продукта, - 215 - 246 (здесь и далее -
за весь период действия Программы);
количество патентов и других
документов, удостоверяющих новизну
технологических решений и закрепляющих
права на объекты интеллектуальной
собственности, полученные в ходе
выполнения Программы, в том числе
права Российской Федерации, - 206 -
241;
количество разработанных технологий,
соответствующих мировому уровню или
превышающих его, - 195 - 233
Сроки и этапы - Программа выполняется в 2007 - 2011
реализации годах в 2 этапа:
Программы I этап (2007 - 2009 годы) - выполнение
быстрореализуемых проектов, базирующихся
на уже имеющемся научно-техническом
заделе;
II этап (2008 - 2011 годы) - выполнение
сложных комплексных проектов по созданию
перспективных прорывных технологий,
реализуемых в новых поколениях
наукоемкой продукции и ориентированных
на недопущение технологического
отставания от передовых стран
Подпрограмма - подпрограмма "Развитие электронной
компонентной базы" на 2007 - 2011 годы
Объемы и источники - всего по Программе - 67298 млн. рублей
финансирования (в ценах соответствующих лет), в том
числе:
а) за счет средств федерального
бюджета - 30149 млн. рублей, из них:
на научно-исследовательские и
опытно-конструкторские работы -
22649 млн. рублей;
на капитальные вложения - 7500
млн. рублей;
б) за счет средств внебюджетных
источников - 37149 млн. рублей.
Всего на 2007 год - 11200 млн. рублей,
в том числе:
а) за счет средств федерального
бюджета - 6300 млн. рублей, из них:
на научно-исследовательские и
опытно-конструкторские работы -
5100 млн. рублей;
на государственные капитальные
вложения - 1200 млн. рублей;
б) за счет средств внебюджетных
источников - 4900 млн. рублей
Ожидаемые конечные - выполнение Программы в полном объеме
результаты реализации позволит:
Программы и показатели создать промышленно-технологические
ее социально- основы для производства нового
экономической поколения конкурентоспособной
эффективности наукоемкой продукции мирового уровня в
области важнейших технических систем
(авиационной и морской техники,
машиностроительного и энергетического
оборудования, информационно-
управляющих систем), специальных
материалов и другой высокотехнологичной
продукции, что в целом обеспечит
технологические аспекты безопасности
страны и развитие ее экономики;
сформировать технологические
предпосылки для повышения темпов
экономического роста за счет
увеличения в структуре экономики доли
продукции с высоким уровнем
добавленной стоимости;
обеспечить сохранение и создание новых
рабочих мест в организациях
высокотехнологичных отраслей
промышленности;
сократить общее технологическое
отставание России от передовых стран с
сохранением и развитием приоритетного
положения отечественных разработок по
ряду важных технологических
направлений;
расширить возможности для
равноправного международного
сотрудничества в сфере высоких
технологий;
создать эффективные средства защиты
населения от опасных
быстрораспространяющихся инфекций и
биотерроризма, а также сформировать
технологические основы развития и
совершенствования систем защиты
предприятий, населения и территорий
России от поражения токсическими
веществами в результате возможных
террористических актов, техногенных и
природных аварий и катастроф;
обеспечить технологические возможности
для улучшения экологической обстановки
за счет применения высокоэффективных
методов и средств контроля и
нейтрализации вредных
выбросов в окружающую среду;
обеспечить в 2007 - 2011 годах
поступление в федеральный бюджет
налогов в размере 47081,2 млн. рублей,
что превысит размер бюджетных расходов
за тот же период и создаст бюджетный
эффект в размере 24091,7 млн. рублей;
обеспечить индекс доходности
(рентабельность) бюджетных
ассигнований 2,05, а окупаемость
бюджетных ассигнований (период
возврата) в течение 1,3 года
I. Характеристика проблемы,
на решение которой направлена Программа
Федеральная целевая программа "Национальная технологическая база" на 2007 - 2011 годы (далее - Программа) разработана в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 18 декабря 2006 г. № 1761-р.
Основной проблемой, на решение которой направлена Программа, является недостаточная конкурентоспособность отечественной наукоемкой промышленности, связанная с отставанием уровня ее технологического развития от уровня передовых стран.
Возникновение этой проблемы имеет достаточно продолжительную историю. Более 10 лет (с начала 1990-х годов) сколько-нибудь значимые средства в технологическое развитие наукоемких отраслей промышленности не вкладывались. В результате нарастающими темпами происходило физическое и моральное старение активной части основных производственных фондов предприятий. Работы по созданию и внедрению в производство новых высокоэффективных технологий, необходимых для выпуска конкурентоспособной инновационной продукции, практически не финансировались.
Все это на фоне резкого роста технологической оснащенности промышленности передовых стран на базе освоения высоких технологий привело к тому, что технологическое отставание отечественной промышленности достигло критического уровня.
Ситуация начала меняться к лучшему только с начала 2000-х годов, когда были приняты решения о разработке и реализации ряда федеральных целевых программ технологической направленности. Среди этих программ особое место занимала федеральная целевая программа "Национальная технологическая база" на 2002 - 2006 годы, непосредственно ориентированная на разработку критических базовых технологий, необходимых для создания и производства конкурентоспособной наукоемкой продукции. Тем не менее до настоящего времени проблема остается все еще нерешенной.
Масштаб и сложность проблемы, ее высокая общегосударственная значимость требуют применения адекватных методов и механизмов, обеспечивающих реализацию первоочередных задач. В настоящее время существует единственный достаточно отработанный и эффективный механизм решения подобных проблем - федеральная целевая программа, позволяющая сконцентрировать ресурсы на приоритетных направлениях и согласовать мероприятия по целевым задачам, срокам и ресурсам.
В Основах политики Российской Федерации в области развития науки и технологий на период до 2010 года и дальнейшую перспективу, утвержденных Президентом Российской Федерации, одним из важнейших механизмов решения проблем в сфере науки и технологий была определена федеральная целевая программа "Национальная технологическая база" на 2002 - 2006 годы.
Проведенный анализ хода и результатов реализации федеральной целевой программы "Национальная технологическая база" на 2002 - 2006 годы позволяет утверждать, что эта программа достаточно успешно выполнена в целом. Однако в настоящее время уже очевидна необходимость ее развития в виде новой программы, что обусловлено следующим:
развитие технологий в мире является непрерывным, постоянно обновляющимся процессом;
абзац исключен. - Постановление Правительства РФ от 26.11.2007 № 809;
в последнее время в мире проявились и стали актуальными новые тенденции и направления технологического развития, которые либо вообще не были учтены в действовавшей Программе, либо были затронуты в ней лишь фрагментарно;
обострение конкурентной борьбы на внешнем, а также (в связи с предстоящим присоединением России к Всемирной торговой организации) и на внутреннем рынках с учетом поставленной руководством страны задачи резкого увеличения темпов роста валового внутреннего продукта требует интенсификации инновационных процессов, ускорения разработки и передачи в производство новых передовых технологий, которые могли бы составить технологическую основу для создания и производства конкурентоспособной наукоемкой продукции, что может быть эффективно осуществлено в рамках специально ориентированной на эти цели федеральной целевой программы.
Обозначенная проблема и мероприятия Программы непосредственно связаны с приоритетными задачами социально-экономического развития Российской Федерации и направлены на решение следующих системных задач:
преодоление технологического отставания России от ведущих стран мира, недостаточной инновационной активности российских компаний, повышение уровня значительной части научно-технических разработок;
развитие высокотехнологических секторов российской экономики в целях обеспечения национальной безопасности и конкурентоспособности отечественных товаров;
создание условий для многократного увеличения объемов выпуска наукоемкой продукции;
замещение импортной продукции и переход на этой основе в стадию стабильного роста инновационно активного промышленного производства;
обеспечение устойчивых темпов роста промышленного производства;
обеспечение позитивных структурных сдвигов, направленных на увеличение доли перерабатывающих отраслей в общем объеме продукции и доли высокотехнологичной наукоемкой продукции в перерабатывающих отраслях;
закрепление конкурентных позиций отечественных товаропроизводителей инновационной продукции и высоких технологий на внутреннем и внешнем рынках.
Переход к инновационному пути развития страны на основе избранных приоритетов определен в качестве главной цели государственной научно-технологической политики в утвержденных Президентом Российской Федерации Основах политики Российской Федерации в области развития науки и технологий на период до 2010 года и дальнейшую перспективу.
Программа направлена на создание технологического фундамента инновационного развития и удовлетворение потребностей отечественной наукоемкой промышленности в новых базовых технологиях, обеспечивающих новые функциональные качества и конкурентоспособность производимой продукции. Программа должна стать катализатором коммерциализации результатов научно-технической деятельности и повышения уровня капитализации предприятий и организаций - разработчиков новых технологий за счет введения результатов научно-технической деятельности в хозяйственный оборот.
В этих целях мероприятия Программы ориентированы на технологическое обеспечение реализации следующих крупных комплексных проектов, требования к которым вытекают из анализа задач социально-экономического развития страны, обеспечения национальной безопасности и потребностей бизнеса:
освоение водородной энергетики;
переход к промышленному производству и управлению материальными потоками на основе электронного документооборота и радиочастотной идентификации (интегрированная логистика);
создание перспективной отечественной транспортной техники с использованием международной кооперации;
обеспечение здоровья нации и защиты человека от биотерроризма и поражения токсичными веществами;
создание нового поколения морской техники, функционирующей в экстремальных природных условиях;
абзац исключен. - Постановление Правительства РФ от 26.11.2007 № 809.
Предполагается, что реализация указанных комплексных проектов будет осуществляться на основе принципов частно-государственного партнерства.
При этом Программа предусматривает разработку и практическое внедрение критических базовых технологий, необходимых для реализации этих проектов, а также для создания и производства конкурентоспособной наукоемкой продукции мирового уровня.
Для решения поставленных задач необходимо обеспечить создание и промышленное освоение технологий по следующим направлениям:
технологии новых материалов;
общемашиностроительные технологии;
базовые технологии энергетики;
технологии перспективных двигательных установок;
химические технологии и катализ;
технологии морской техники, функционирующей в экстремальных природных условиях;
технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности, диагностики и защиты человека от опасных заболеваний.
В состав Программы входит подпрограмма "Развитие электронной компонентной базы" на 2007 - 2011 годы (далее - подпрограмма), реализация которой завершается в 2007 году.
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
Абзацы сорок первый - сорок второй исключены. - Постановление Правительства РФ от 26.11.2007 № 809.
Мероприятия Программы сформированы с учетом необходимости обеспечения их взаимосвязи с таким расчетом, чтобы результаты, полученные в ходе реализации мероприятий по одним направлениям, могли использоваться в интересах решения проблем по другим направлениям, предусмотренным Программой.
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
Инновационный процесс включает в себя:
фундаментальные исследования и прикладные поисковые работы ("пробирочные" технологии);
разработку промышленных технологий;
разработку и производство инновационного продукта.
Программа реализует второй этап инновационной цепочки - разработку технологий, предназначенных для непосредственного использования в промышленности.
Последующие этапы инновационного процесса являются сферой деятельности бизнес-сообщества. При этом государственная поддержка конкретных разработок осуществляется через ведомственные (отраслевые) программы, использующие результаты реализации федеральной целевой программы "Национальная технологическая база" на 2002 - 2006 годы.
Конечным продуктом Программы являются промышленные технологии, предназначенные для применения в коммерческих проектах, связанных с производством конкретного инновационного продукта.
Мероприятия Программы формируются с таким расчетом, чтобы исключить возможное дублирование других программ технологической направленности.
Реализация Программы будет осуществляться на основе следующих принципов:
комплексность решения наиболее актуальных проблем научно-технического и технологического развития страны;
сосредоточение основных усилий на развитии базовых технологий, имеющих межотраслевое и многоотраслевое значение для повышения технологического уровня и конкурентоспособности отечественной промышленности;
непрерывность инновационного цикла, реализуемого на основе кооперации исполнителей, - от фундаментальных исследований и разработки экспериментальных критических технологий до опытно-конструкторской разработки промышленных технологий, предназначенных для создания образцов наукоемкой продукции нового поколения;
гибкость выбора конкретных проектов, реализуемых в рамках Программы, возможность межотраслевого перераспределения бюджетных средств и их концентрация на приоритетных направлениях для обеспечения наибольшей эффективности Программы;
обеспечение эффективного управления реализацией Программы и контроля за целевым использованием выделенных средств;
конкурсный отбор проектов для реализации в рамках Программы;
создание условий для продуктивного сотрудничества государства и частного бизнеса, основанных на сочетании экономических интересов и соблюдении взаимных обязательств.
В Программе используются понятия, которые означают следующее:
"технология" - совокупность научно-технических знаний, процессов, материалов и оборудования, которые могут быть использованы при разработке, производстве или эксплуатации продукции;
"базовая технология" - технология, лежащая в основе создания широкого спектра наукоемкой продукции и прямо не связанная с каким-либо видом конкретных технических систем;
"критическая технология" - технология, разработка и использование которой обеспечивают интересы государства в сфере национальной безопасности, экономического и социального развития;
"национальная технологическая база" - совокупность технологий, важнейших научно-производственных комплексов и интеллектуального потенциала их персонала в приоритетных областях науки, техники и промышленности, обеспечивающая безопасность и инновационное развитие страны.
II. Цель и задачи Программы, сроки и этапы ее реализации,
а также целевые индикаторы и показатели Программы
Целью Программы является обеспечение технологического развития отечественной промышленности на основе создания и внедрения прорывных, ресурсосберегающих, экологически безопасных промышленных технологий для производства конкурентоспособной наукоемкой продукции.
Для реализации указанной цели будут решены следующие краткосрочные и долгосрочные задачи:
создание новых передовых технологий и оборудования, необходимого для их реализации, на уровне пилотных линий, демонстрационных установок и (или) опытных образцов, подтверждающих готовность технологических решений к промышленной реализации;
разработка программ (планов) внедрения разработанных технологий в производство с оценкой необходимых затрат и источников их покрытия;
активизация процессов коммерциализации новых технологий, в том числе путем введения в хозяйственный оборот прав на эти технологии как на результаты научно-технической деятельности;
организация межотраслевой кооперации и обмена информацией, получение синергетического эффекта;
создание перспективного научно-технологического задела для разработки наукоемкой продукции следующих поколений;
решение проблем улучшения экологической ситуации в стране.
Выполнение Программы планируется осуществить в 2007 - 2011 годах. Планировать реализацию Программы на более длительный срок нецелесообразно вследствие динамичности мировых тенденций и изменения приоритетов в области развития высоких технологий.
Программа реализуется в 2 этапа:
I этап (2007 - 2009 годы) - выполнение быстрореализуемых проектов, базирующихся на уже имеющемся научно-техническом заделе;
II этап (2008 - 2011 годы) - выполнение сложных комплексных проектов по созданию перспективных прорывных технологий, реализуемых в новых поколениях наукоемкой продукции и ориентированных на недопущение технологического отставания от передовых стран или закрепление приоритета отечественных разработок по основным стратегически важным направлениям.
В качестве целевых индикаторов и показателей реализации Программы выбраны:
количество переданных в производство технологий, обеспечивающих конкурентоспособность конечного продукта;
количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений и закрепляющих права на объекты интеллектуальной собственности, полученные в ходе выполнения Программы, в том числе права Российской Федерации;
количество разработанных технологий, соответствующих мировому уровню или превышающих его.
Целевые индикаторы и показатели реализации Программы представлены в приложении № 1.
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
Достижение цели Программы осуществляется путем скоординированного выполнения комплекса взаимоувязанных программных мероприятий. В результате общий эффект от реализации Программы существенно превосходит сумму результатов выполнения ее отдельных мероприятий. Каждое программное мероприятие представляет собой комплекс научно-исследовательских, опытно-конструкторских и других работ, требующих значительных ресурсных и временных затрат, и не может быть выполнено посредством разовых или краткосрочных действий. Указанное обстоятельство требует специальной организации процедур реализации программных мероприятий в рамках единой системы программно-целевого планирования, начиная с взаимосогласованного формирования требований к технологиям и заканчивая оптимальным распределением ресурсов.
Эта задача возлагается на органы управления Программой.
III. Перечень программных мероприятий
Мероприятия Программы предусматривают проведение работ по развитию значительного числа критических технологий, включенных в утвержденный Президентом Российской Федерации 21 мая 2006 г. Перечень критических технологий Российской Федерации. Основу программных мероприятий составляют 8 базовых технологических направлений. Мероприятия Программы по каждому из этих направлений представлены в приложении № 2.
1. Технологии новых материалов
В рамках данного базового технологического направления предусматривается разработка следующих комплексных проектов:
1) технологии металлов и сплавов, сварки и наплавки.
Будут разработаны новые технологии получения конструкционных металлов и сплавов на основе новейших достижений металлургии и металловедения, обладающих высоким уровнем эксплуатационных свойств, которые обеспечат приоритетное развитие базовых отраслей промышленности России (в том числе авиакосмической промышленности, судостроения, топливно-энергетического комплекса) и создание конкурентоспособных образцов новой техники различного назначения.
Новые технологии обеспечат создание:
высокопрочных экономнолегированных хорошо свариваемых сталей для строительных и судостроительных конструкций, железнодорожного транспорта, грузоподъемного оборудования, военной и специальной техники;
хладостойких (в том числе при сверхнизких температурах) низколегированных хорошо свариваемых сталей различного уровня прочности для газо- и нефтедобывающих морских платформ, подводных и наземных трубопроводов высокого давления;
коррозионно-стойких азотсодержащих сталей для химической и целлюлозно-бумажной промышленности, энергетики, медицины, военной и специальной техники;
сталей, плакированных нержавеющей коррозионно-стойкой сталью, а также двухслойных высокопрочных сталей с плакировкой из стали с высоким сопротивлением коррозионно-механическому разрушению для ледостойких морских буровых платформ, судов ледового плавания, военной и специальной техники;
теплоустойчивых, жаростойких, малоактивируемых радиационно стойких сталей и сплавов для энергетического и атомного машиностроения;
сплавов на основе цветных металлов для высокопрочного наземного, воздушного и морского транспорта, обладающих повышенными эксплуатационными качествами;
2) технологии аморфных, квазикристаллических материалов, интерметаллидов, функционально-градиентных покрытий и перспективных функциональных материалов.
Материалы с аморфной, квазикристаллической и интерметаллидной структурой и функционально-градиентные покрытия обеспечат принципиально новый уровень свойств по сравнению с кристаллическими аналогами. Это позволит создавать конкурентоспособные изделия различного назначения, работающие в экстремальных условиях эксплуатации, в том числе:
системы комплексной защиты конструкций, приборов, силовых сетей и персонала от магнитного, электромагнитного и рентгеновского излучения, вибрации, температурных, механических и коррозионных воздействий, воздействия агрессивных сред;
устройства для записи и хранения информации;
элементы систем управления особо точной техникой;
эффективные устройства для накопления и безопасного хранения водорода для транспортных систем и энергетических установок;
системы очистки, дезактивации и опреснения воды;
теплообменные модули энергетических установок с предельными теплофизическими характеристиками;
особо чувствительные сенсорные устройства для измерения физических полей;
изделия медицинской техники;
функциональные материалы и многослойные структуры на основе материалов с фотонной запрещенной зоной, бактериородопсина, синтетических органических и неорганических фотопреобразующих, фотохромных и светоизлучающих материалов для создания перспективной оптоэлектронной техники, оптических носителей информации, хемососенсоров, регуляторов химических реакций различного типа, компонентов интегральной оптики, а также для применения в перспективных информационных системах и в системах защиты ценных бумаг;
3) технологии полимеро-, керамо- и металломатричных композитов и технологии создания на их основе многофункциональных высокопрочных конструкционных материалов.
В рамках реализации этого комплексного проекта предусматривается:
разработка полимеро-, керамо- и металломатричных, а также древесно-полимерных композитов, в том числе "интеллектуальных" полимерных композиционных материалов и "интеллектуальных" конструкций для теплонапряженных элементов двигательных установок, пар трения, обеспечит создание многофункциональных конструкционных материалов, обладающих комплексом свойств, недостижимых при использовании традиционных материалов. Особого эффекта следует ожидать при создании конструкций, работающих в экстремальных условиях и входящих в изделия авиационной и ракетно-космической техники, кораблестроения, гидротурбостроения, насосостроения, двигателестроения, тяжелого и транспортного машиностроения, строительной индустрии;
разработка высокопрочных размерно-стабильных антифрикционных углестеклопластиков и подшипников скольжения из них, металлополимерных композиционных материалов для ледостойких систем, электрохимической катодной защиты от коррозии металлических конструкций, полимерных и металлополимерных полифункциональных слоисто-армированных и объемно-армированных композитов для корпусных и фундаментных конструкций, керамоматричных композитов для гибридных и керамических подшипников качения, работающих при температурах свыше 2000 °C, древесно-полимерных композитов в целях создания конкурентоспособной на мировом рынке продукции, функционирующей в экстремальных условиях эксплуатации, в том числе:
немагнитных радиозащищенных корпусов глиссирующих судов и кораблей нового поколения, экранопланов, морских сооружений для шельфовой добычи углеводородного сырья, крупногабаритных надстроек и башенно-мачтовых конструкций сложной формы, рамных фундаментов для виброактивного оборудования;
экологически чистых, размерно-стабильных, высокоскоростных и тяжелонагруженных узлов трения скольжения из антифрикционных углестеклопластиков, работающих при смазке водой и агрессивными жидкостями, рулевых, выдвижных и дэйдвудных устройств судов, надводных и подводных кораблей различных классов и назначения, а также подшипников и торцевых уплотнений вала насосов атомных ледоколов, центробежных насосов поддержания пластового давления нефтегазодобывающих систем, подшипников скольжения направляющих аппаратов гидротурбин, узлов трения скольжения повышенной надежности грузоподъемных машин, шагающих экскаваторов, дробилок щебня и других механизмов, работающих в диапазоне температур от криогенных до 140 °C;
ударовиброзащитных полимерных композиционных материалов для защитных экранов, корпусов, обтекателей гидро- и радиолокационных комплексов двойного назначения и блоков положительной плавучести для обитаемых и необитаемых глубоководных аппаратов геолого-разведочного, спасательного и военного назначения;
узлов трения качения и скольжения из керамоматричных композитов, работающих при температурах свыше 2000 °C в составе двигателей нового поколения;
ледостойких систем электрохимической защиты от коррозии металлоемких корпусов атомных ледоколов и судов ледового плавания, плавучих и стационарных ледостойких морских буровых платформ для добычи углеводородного сырья на континентальном шельфе арктических морей России и перспективных объектов Военно-Морского Флота различного назначения;
высокопрочных, легких, экологически безопасных, водостойких конструкций на основе древесно-полимерных композиционных материалов для судостроения, железнодорожного транспорта, домостроения;
разработка высокотемпературных керамических композиционных материалов, обеспечивающих работоспособность, ресурс и надежность эксплуатации в условиях окислительных сред и продуктов сгорания топлива элементов теплонагруженных конструкций при температурах эксплуатации на 300 - 400 °C выше существующих;
разработка металлических композиционных материалов для рабочих температур до 1600 °C за счет армирования матриц на основе интерметаллидов Ti, Ni, Nb тугоплавкими оксидными волокнами, композиционных материалов на основе оксидалюминиевой керамики с рабочей температурой до 1350 °C и диоксидциркониевой керамики с рабочей температурой до 2000 °C, работоспособных в окислительных и реакционных средах, повышающих экономическую эффективность изготовления изделий на их основе;
разработка экономичных конструкционных и функциональных изотропных металлических композиционных материалов на алюминиевой, титановой, медной, магниевой матрице, армированной порошками (нанопорошками, нановолокнами) высокопрочных соединений и квазикристаллами с повышенными характеристиками прочности, модуля упругости, твердости и расширенным набором триботехнических свойств, позволяющих повысить экологичность широкого класса двигательных установок, снизить шум и эмиссию двигателей на 25 - 30 процентов;
разработка экологически безопасных полимерных композиционных материалов на основе жгутовых, тканых угле-, стекло-, органогибридных наполнителей, отвечающих новым техническим требованиям, в том числе в части функций адаптации, самодиагностики и расширения диапазона рабочих температур, и обеспечивающих при изготовлении трехслойных сотовых и монолитных конструкций уменьшение веса конструкции на 30 - 50 процентов по сравнению с чисто металлическими, снижение трудоемкости производства изделий в 1,5 раза, влагопоглощения на 15 - 20 процентов, повышение их герметичности, ресурса, надежности и экономической эффективности применения полимерных композиционных материалов в 1,5 - 2 раза.
Ожидаемый объем продаж к 2010 - 2011 годам функциональных материалов с принципиально новыми свойствами составит 1,1 млрд. рублей в год, композитов и керамических материалов - 500 млн. рублей в год, неметаллических материалов и покрытий - 330 млн. рублей в год.
2. Общемашиностроительные технологии
В рамках данного базового технологического направления предусматривается разработка следующих комплексных проектов:
1) разработка технологий и автоматизированного оборудования для изготовления конструкций из композиционных материалов.
Будут созданы отечественные технологии, оборудование, современное опытное производство изделий из композиционных материалов с объемом производства на первом этапе до 1800 млн. рублей с последующим увеличением до 12600 млн. рублей в год.
Разработка новых технологий позволит создать конкурентоспособное высокоэффективное оборудование для изготовления конструкций из композиционных материалов при снижении веса конструкций авиационной, морской и наземной транспортной техники на 25 - 30 процентов и снижении стоимости элементов конструкций транспортной техники на 30 - 40 процентов.
Такое снижение веса и стоимости конструкций позволит повысить экономическую эффективность эксплуатации самолетов гражданской авиации не менее чем на 15 - 20 процентов.
По мере осуществления экспериментальных отработок новые технологии будут внедряться на серийных образцах космической, авиационной, судостроительной и другой техники;
2) создание типоряда термопластоавтоматов нового поколения для различных отраслей промышленности (атомной, авиационной, космической, оборонной и других).
Будут созданы термопластоавтоматы нового поколения производительностью в 1,5 - 2 раза выше существующих;
3) разработка технологий изготовления дисков и валов из жаропрочных сплавов нового поколения, производимых методом порошковой металлургии.
Реализация разработанных технологий обеспечит снижение трудоемкости изготовления продукции на 40 - 70 процентов и рост производительности обработки в 3 - 10 раз;
4) разработка ресурсосберегающих технологий и создание высокоскоростного, интегрированного оборудования для многокоординатной механообработки и оборудования для обработки металлов давлением.
Разработанные технологии позволят создать новое интегрированное оборудование на базе механотронных модулей для высокопроизводительной и высокоскоростной механической обработки деталей сложной формы, обеспечивающее повышение производительности в 3 - 10 раз, точности обработки в 3 - 5 раз и высокое качество изготовления деталей.
Указанные технологии будут применяться в производстве высокотехнологичной продукции (авиационной, ракетно-космической, морской техники, оборудования для топливно-энергетического комплекса, нефтедобычи, гидротурбостроения);
5) разработка технологической базы машиностроения на основе применения методов адаптивного прецизионного позиционирования инструмента на базе измерений в нанометровом диапазоне.
Реализация проекта позволит на 1 - 2 порядка повысить точность
обработки деталей на модернизированных станках и создать новое
высокоточное обрабатывающее оборудование для прецизионной
-9
обработки деталей с точностью до 10 м, что обеспечит
технологическое перевооружение базовых отраслей промышленности
Российской Федерации с использованием прецизионного оборудования,
повышение конкурентоспособности отечественной станкостроительной
продукции, а также создание широкой номенклатуры производимых на
этом оборудовании товаров высокого качества;
6) разработка технологий создания автоматизированных систем проектирования, производства и сопровождения наукоемкой техники с использованием электронного документооборота.
Будут разработаны комплекс мероприятий по внедрению новых стандартов, обеспечивающих легитимное использование документации в электронной форме, порядок и механизмы использования нормативной базы при осуществлении практической деятельности, необходимые методические материалы и программное обеспечение, проведена промышленная апробация интегрированной системы;
7) создание технологий и оборудования для лазерной обработки, сварки трением интегральных конструкций, лазерного послойного синтеза деталей из металлических порошков, нанесения многофункциональных покрытий, в том числе специализированного оборудования и технологий сварки с использованием энергии трения интегральных конструкций летательных аппаратов, двигателей из алюминий-литиевых и титановых сплавов для авиации, морской техники, атомных и тепловых электростанций производительностью, превышающей в 5 - 10 раз современный уровень (ресурс изделий сложной техники будет повышен в 3 - 5 раз); разработка научно-технической, технологической и конструкторской документации на новые технологии сварки интегральных конструкций летательных аппаратов из высокопрочных алюминиевых сплавов;
8) создание технологии и оборудования для лазерного послойного синтеза деталей из металлических порошков.
Разработка новой технологии обеспечит создание оборудования, позволяющего сократить продолжительность технологической подготовки производства трудоемких изделий сложной формы в 3 - 5 раз и ускорить внедрение в производство новых изделий в среднем в 2,5 - 3 раза.
3. Базовые технологии энергетики
Технологии неядерной энергетики
В рамках данного базового технологического направления предусматривается разработка следующих комплексных проектов:
1) создание технологий гарантированного электроснабжения для обеспечения безопасности особо ответственных объектов.
Работы по данному направлению обеспечат создание высокозащищенных систем внутреннего электроснабжения мощностью от 200 до 15000 кВт для объектов группы 1 (категория 1а) с использованием новых автономных источников энергии. В процессе выполнения работ будет создана демонстрационная энергетическая система и разработана основополагающая элементная база. Будут также разработаны опытные образцы компактных передвижных электростанций мощностью 100 - 200 кВт на основе генератора - силового преобразователя с микропроцессорным управлением с высокоскоростными (до 100 тыс. об/мин) газовыми турбинами с электромагнитными подшипниками для гарантированного электропитания потребителей. Реализация этих мероприятий позволит обеспечить как гарантированное энергоснабжение особо ответственных потребителей, так и широкое внедрение малой энергетики при строительстве объектов жилищно-коммунального хозяйства и промышленных объектов, удаленных от энергосетей;
2) создание технологий и оборудования для изготовления фотоэлектрических преобразователей и фотоприемных модулей на основе многослойных наноструктур.
Будут разработаны технологии и оборудование для изготовления фотоэлектрических преобразователей и фотоприемных модулей с коэффициентом полезного действия более 30 процентов и организовано на их основе производство космических солнечных батарей с удельным энергосъемом более 300 Вт/кв. м и увеличенным более чем в 2 раза сроком службы. Для получения "солнечного" электричества в наземных условиях будут разработаны технологии и переданы для промышленного производства наноструктурные фотопреобразователи и модули с коэффициентом полезного действия более 35 процентов при 1000-кратном концентрировании наземного солнечного излучения и в 1,5 - 2 раза меньшей стоимостью по сравнению с существующими преобразователями;
3) разработка ключевых технологий водородной энергетики.
Будут разработаны:
эффективные и безопасные методы и технологии получения, хранения и использования водорода, научные основы и базовые технологии развития атомно-водородной энергетики, опытные установки для производства синтетического топлива в составе атомно-водородных комплексов;
атомно-водородные комплексы и системы получения водорода с использованием возобновляемых источников энергии, включая биотехнологии;
энергосистемы малой и средней мощности (до 200 кВт) на базе электрохимических генераторов для транспортных средств и систем энергоснабжения специальных объектов;
технологии хранения и распределения водорода, обеспечивающие безопасность эксплуатации водородной инфраструктуры на всех этапах (от производства до использования водорода), включая элементную базу средств контроля и измерения;
агрегатная и электротехническая базы, обеспечивающие эффективное и безопасное функционирование всех систем водородной энергетики;
4) разработка базовых технологий силовой электроники - мощных полупроводниковых и вакуумных управляющих элементов и переключателей.
Будут разработаны технологии и освоено производство силовой элементной базы нового поколения для выпуска конкурентоспособных силовых полупроводниковых приборов, в которых остро нуждаются различные отрасли народного хозяйства, в том числе электроэнергетика, транспорт, машиностроение, добывающая промышленность, оборонная техника.
Будет решена задача импортозамещения и будут разработаны базовые технологии производства наиболее востребованных приборов для современной электропреобразовательной техники, отсутствие отечественного производства которых сегодня ставит под угрозу технологическую независимость и безопасность России, включая IGBT-модули, в том числе на ток до 3000 А и напряжение до 6500 В, запираемые тиристоры с жестким выключением (IGCT) на ток до 6000 А, напряжение до 8000 В, "интеллектуальные" силовые приборы и модули с интегрированными элементами драйверов управления, самозащиты и самотестирования на ток до 2000 А, мощные светоуправляемые приборы с оптоволоконной гальванической развязкой цепи управления.
Наряду с силовыми полупроводниковыми приборами будут разработаны технологии вакуумных ключевых приборов, имеющие большую по сравнению с силовыми полупроводниковыми приборами электрическую прочность, быстродействие, стойкость к пробоям и воздействию электромагнитного излучения;
5) разработка технологий и оборудования для создания перспективных высокоэнергетических химических источников тока.
Разработка новых технологий и специального технологического оборудования позволит создать производство конкурентоспособных химических источников тока со следующими характеристиками:
удельная энергия до 200 - 600 Вт ч/кг (превышение существующего уровня в 2 - 5 раз);
удельная мощность до 150 - 1500 Вт/кг (превышение существующего уровня в 3 - 10 раз);
диапазон рабочих температур от минус 50 °C до плюс 65 °C;
срок сохраняемости до 20 лет, срок службы до 10 - 12 лет.
Реализация этого направления позволит:
создать современные высокоэффективные системы автономного электропитания особо ответственных энергопотребителей на промышленных и военных объектах;
увеличить сроки активного существования космических аппаратов;
повысить сроки функционирования переносных средств управления и связи;
увеличить эффективность и время функционирования морских погружных, буксируемых и сбрасываемых средств многоцелевого назначения;
повысить напряжение бортовой сети автомобильной и бронетанковой техники до 42 В, расширить температурный диапазон и увеличить время работы при стартерном режиме без снижения мощности;
исключить применение драгоценных металлов и сократить использование дефицитных материалов (в том числе иностранного производства) в качестве электроактивных и конструкционных компонентов химических источников тока.
Технологии ядерной энергетики нового поколения
Указанное технологическое направление предусматривает реализацию следующих комплексных проектов:
1) разработка и создание технологии и оборудования для получения новых видов ядерного топлива, в том числе уранплутониевого для реакторов различного назначения.
Реализация этого проекта позволит:
повысить конкурентоспособность ядерного топлива российского производства на мировом энергетическом рынке;
создать реакторы и ядерное топливо нового поколения повышенной безопасности с увеличением ресурса работы активных зон в 1,5 - 2 раза, способных работать как в стационарном, так и в маневренном энергетическом режиме;
снизить на 15 - 20 процентов себестоимость электроэнергии, вырабатываемой атомными электростанциями, за счет уменьшения доли топливной составляющей;
создать высокоэффективные ядерные энергетические установки для флота и малой атомной энергетики, в том числе плавучих энергоблоков, для районов Дальнего Востока и Крайнего Севера;
вовлечь в топливный цикл запасы оружейного плутония, что позволит существенно сократить потребность в уране, снизить затраты на горно-геологические работы и разделение изотопов урана;
2) создание конструкционных материалов, сплавов, соединений и технологий изготовления изделий из них для ядерной техники.
Реализация этого проекта позволит:
получать чистые по радиогенным и балластным примесям ядерные материалы для их последующего использования в оборонной и гражданской технике;
обеспечить прорыв в разработке материалов с особыми физическими свойствами (сверхпроводящий кабель, магнитные материалы со сверхвысокими параметрами, материалы с повышенным поглощением гамма-излучения и другими), что позволит существенно продвинуться в создании современной ядерной техники (ускорители, установки термоядерного синтеза, установки для перевозки ядерного топлива, ядерные энергетические установки различного назначения);
разработать новые технологии производства оболочечных и корпусных материалов тепловыделяющих элементов и активных зон реакторов различного назначения с целью повышения полноты выгорания ядерного топлива в 2 раза, увеличения ресурса работы корпусов реакторов до 60 лет и ускоренного снижения уровня наведенной активности;
3) разработка новых экономически и экологически эффективных технологий хранения, транспортировки и переработки отработанного ядерного топлива, других радиоактивных материалов и обращения с радиоактивными отходами.
Выполнение работ по указанному проекту позволит:
осуществить новый этап реализации концепции замкнутого ядерного топливного цикла, в процессе которого снизится стоимость переработки отработавшего ядерного топлива в 1,4 раза, сократится количество образующихся при этом среднеактивных отходов в 3 раза, высокоактивных в 1,5 раза, расход содовых реагентов в 10 раз, снизится объем продуктовых потоков в 1,5 раза;
разработать энергосберегающие, экономически эффективные, экологически безопасные технологии и аппаратуру обращения с высокоактивными отходами, в том числе решить вопросы их иммобилизации в минералоподобные матричные материалы, что позволит сократить объем высокоактивных отходов, подлежащих захоронению, и в несколько раз сократить производственные площади, необходимые для обращения с отходами;
4) разработка уникальных комплексных ядерно-физических технологий с использованием пучков нейтронов, электронов, ионов и лазерной плазмы для решения различных задач оборонного и гражданского назначения.
Разработка технологий, предусмотренных в указанном проекте, позволит:
создать портативные мобильные комплексы обнаружения взрывчатых делящихся веществ;
создать быстродействующие мобильные системы прецизионного таможенного контроля и мостовых конструкций;
разработать технологии и оборудование по лазерному обогащению элементов средних масс;
разработать новые материалы для изделий атомной промышленности;
создать методы и средства радионуклидной томографии для контроля высоконагруженных объектов и принципиально новой безреагентной технологии для дезинфекции питьевой воды и очистки сточных вод;
5) усовершенствование стендовой базы атомной энергетики.
Реализация проекта позволит:
продлить эксплуатацию исследовательского реактора МИР.М1 - уникальной и единственной в отрасли экспериментальной базы для испытаний элементов активных зон, обосновать работоспособность и безопасность вновь создаваемого топлива;
продлить ресурс эксплуатации систем и оборудования, повысить безопасность и привести системы органов управления реактора БОР-60 в соответствие с нормативной документацией, обеспечить непрерывную и безопасную эксплуатацию в течение продлеваемого срока.
4. Технологии перспективных двигательных установок
В рамках данного базового технологического направления предусматривается разработка следующих комплексных проектов:
1) разработка критических технологий многоцелевого назначения и демонстрационных узлов для создания перспективных конкурентоспособных газотурбинных двигателей.
Разработка новых технологий позволит создавать конкурентоспособные газотурбинные двигатели различного назначения с принципиально новым уровнем основных технических и экономических показателей, включая:
повышение топливной экономичности на 20 - 30 процентов для энергоустановок, на 10 - 15 процентов для авиадвигателей;
приведение экологических характеристик в соответствие с перспективными международными нормами по шуму и эмиссии вредных выбросов;
увеличение ресурса двигателей в 2 раза;
снижение стоимости разработки, производства и эксплуатации в 1,5 - 2 раза.
Новые технологии также будут внедряться на эксплуатируемых образцах техники при их модернизации;
2) разработка критических технологий и образцов - прототипов высокоскоростных воздушно-реактивных двигателей, разработка технологий проектирования и изготовления теплонапряженных конструкций двигателей, охлаждаемых водородом и (или) углеводородным топливом, камер сгорания с рабочей температурой до 3000 К с использованием новых высокотемпературных материалов и покрытий.
Разработанные технологии позволят приступить к активному использованию области гиперзвуковых скоростей полета летательными аппаратами следующих типов:
трансконтинентальные гиперзвуковые самолеты с глобальной дальностью полета и крейсерской скоростью свыше 5000 - 8000 км/час;
многоразовые авиационно-космические транспортные системы, выводящие на околоземную орбиту полезную нагрузку массой 5 - 8 тонн с обеспечением принципиально новой техники вывода на орбиту без космодромов и отчуждаемых территорий с сокращением стоимости в 5 - 10 раз;
3) разработка технологии создания цилиндров низкого давления нового поколения для турбоустановок атомных и тепловых электростанций.
Работы по указанному направлению обеспечат создание отечественных конкурентоспособных быстроходных турбин большой и малой мощности для стационарных и судовых энергетических установок, а также для энергообъектов специального назначения, расположенных вдали от источников централизованного энергообеспечения.
Потребность российского рынка в газотурбинных двигателях для транспортных и стационарных газотурбинных установок составляет 300 - 600 млрд. рублей в год.
5. Химические технологии и катализ
В рамках данного базового технологического направления предусматривается разработка следующих комплексных проектов:
1) разработка каталитических процессов и технологий производства отечественных наномодифицированных катализаторов нового поколения для более глубокой переработки нефтяного газового сырья в олефины, ароматические углеводороды и мономеры.
Реализация этого проекта позволит обеспечить разработку:
катализаторов глубокой переработки нефти и попутного газа, соответствующих мировому уровню, повышающих эффективность расходования природных ресурсов, обеспечивающих снижение загрязнения атмосферы Земли, содержащих значительно меньшее количество драгоценных металлов и имеющих существенно меньшую цену по сравнению с существующими катализаторами;
проектной документации по созданию или реконструкции типовых установок получения ароматических углеводородов и олефинов;
2) разработка технологий производства нового поколения полимерных композиционных материалов для экстремальных условий эксплуатации.
В рамках этого проекта предусматриваются:
разработка технологий производства термопластических резин специального назначения, обеспечивающих сокращение в 2,5 - 3,5 раза капитальных затрат на смесительное оборудование, в 1,5 - 2 раза затрат электроэнергии и производственных площадей по сравнению с существующими производствами;
разработка промышленных технологий переработки сверхмолекулярного полиэтилена и создание опытных и опытно-промышленных производств материалов и изделий на его основе.
Эти полимерные композиционные материалы необходимы для машиностроения, строительства, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей, электропромышленности, автомобилестроения, авиации, медицины, атомной промышленности и других отраслей. Использование полимерных композиционных материалов позволит сократить в 2 - 2,5 раза капитальные затраты на смесительное оборудование, в 1,5 - 2 раза - затраты на электроэнергию по сравнению с существующими технологиями;
3) разработка мембранно-каталитических материалов и технологий нового поколения.
Будут разработаны технологии для производства катализаторов, необходимых для получения высококачественного экологически чистого бензина, фторсодержащей продукции, масложировой продукции, мембранных материалов, используемых в сельском хозяйстве, химической промышленности, в металлургии и металлообработке, в пищевой промышленности и других отраслях.
В целом вновь разрабатываемые и осваиваемые катализаторы и технологии обеспечат к 2012 году производство продукции химического и нефтехимического комплекса России на сумму до 14 млрд. рублей ежегодно.
6. Технологии морской техники, функционирующей
в экстремальных природных условиях
В рамках данного базового технологического направления предусматривается осуществление следующих комплексных проектов:
1) разработка технологий создания и прогнозирования перспективной судовой техники и технологий реализации технических средств XXI века, включая технологии использования в судовых энергетических установках водородного топлива.
Учитывая, что к настоящему времени традиционные конструктивные решения в области повышения экологической, конструктивной и навигационной безопасности эксплуатации судов практически исчерпали себя, в рамках этого направления будут разработаны принципиально новые технологические решения по созданию конкурентоспособных высокоэкономичных судов различного назначения, в том числе:
морских транспортных судов (универсальных сухогрузных, контейнеровозов, лесовозов, танкеров) в первую очередь ледового плавания с новыми обводами корпусов, конструкцией и материалом корпуса, обеспечивающими снижение энергозатрат при их эксплуатации и весовых характеристик на 10 - 15 процентов, повышенную на 20 - 25 процентов ледопроходимость, с увеличенной в 1,2 - 1,4 раза экономической эффективностью перевозок;
транспортных судов смешанного плавания с новыми типами движительно-рулевых комплексов, обеспечивающих увеличение скорости судов на 0,5 - 0,6 узла и повышение маневренности и управляемости судов;
новых типов автоматизированных промысловых судов (больших, средних и малых) для добычи и переработки рыбы и биологических ресурсов, а также производственно-транспортных рефрижераторов для работы в Мировом океане.
Целевыми показателями разрабатываемых технологий создания судов следующего поколения являются:
снижение затрат в процессе эксплуатации на 15 - 25 процентов;
повышение коэффициента безопасности эксплуатации судов в 2,5 раза;
снижение издержек производства (сокращение трудоемкости работ и сроков постройки судов в 1,5 - 2 раза);
2) разработка технологий создания сложных транспортно-технологических комплексов для работы в экстремальных условиях Арктики.
Для ускорения освоения природных и биологических ресурсов морей северных и восточных регионов России, Мирового океана и интенсификации использования трасс Северного морского пути будут разработаны новые передовые технологии и технические средства, обеспечивающие создание специальных судов.
Разработанные технологии позволят создать технические сооружения и транспортные средства, которые обеспечат освоение запасов углеводородов и минеральных ресурсов на российском арктическом шельфе, а также создать предпосылки для превращения Северного морского пути в регулярно действующую транспортную магистраль.
Будут разработаны новые технологические решения по повышению ледостойкости, ледопроходимости на 20 - 25 процентов и безопасности морской техники для работы на замерзающем шельфе, будет создан научно-технический задел для разработки перспективных высокоэффективных конкурентоспособных компонентов транспортных систем;
3) научное обеспечение разработок перспективных высокоэффективных конкурентоспособных компонентов транспортных систем.
Будут разработаны технологии, направленные на снижение сопротивления движению судов и создание высокоэффективных движителей, что должно обеспечить экономию в расходах на топливо до 20 процентов, конструктивную безопасность и снижение уровня аварийности на флоте за счет резкого увеличения ресурса сварных несущих конструкций морской техники, создание перспективных высокоэффективных конкурентоспособных компонентов транспортных систем;
4) разработка промышленных технологий для обеспечения конкурентоспособности производства компонентов систем водного транспорта.
Предусматривается разработка технологий для технического перевооружения и развития производственных мощностей, выпускающих такие технические средства транспортных систем, как транспортные и добывающие суда, плавсооружения, а также комплектующие изделия к ним (судовые энергоустановки, механизмы, устройства, движители, арматура, оборудование и приборы), в том числе на основе малоотходных или безотходных производств.
Разработанные промышленные технологии и оборудование позволят в 1,5 - 2 раза сократить продолжительность создания компонентов систем водного транспорта, обеспечив конкурентоспособность отечественных производственных предприятий на мировом рынке судостроительной продукции;
5) разработка технологий, обеспечивающих навигационную и экологическую безопасность вновь создаваемых конкурентоспособных транспортных средств.
Указанные технологии направлены на:
совершенствование ранее созданной номенклатуры средств автоматизации с целью поддержания объектов транспортных систем в состоянии, удовлетворяющем требованиям национальных регистров, доведения техники до уровня лучших зарубежных образцов и обеспечения возможности замещения импорта;
создание новых навигационных комплексов с использованием систем спутниковой связи по направлениям, связанным с аппаратурной интеграцией, созданием развитой системы обеспечения безопасности движения, выполнением требований эргономики для снижения роли человеческого фактора в причинах аварий и катастроф, внедрением экспертной системы "Помощник экипажа в опасных ситуациях" и новых технологий эксплуатации;
6) разработка и развитие технологий моделирования сложных транспортных технических систем в интересах внешнего проектирования и оценки тактико-технико-экономической эффективности транспортных систем (комплексный проект).
Будут разработаны новые технологии моделирования (комбинированного и операционно-динамического моделирования), что позволит повысить быстродействие вычислений при сохранении необходимой точности расчетов, обеспечить реализацию современных методов проектирования сложных транспортных систем и существенно сократить сроки их разработки.
Реализация базовых технологий направления приведет к снижению энергозатрат на эксплуатацию северного флота на 20 - 25 процентов, увеличению экономической эффективности перевозок в 1,2 - 1,4 раза, увеличению безопасности эксплуатации в 2,5 раза.
Объем реализованной продукции к 2012 - 2015 годам составит около 140 млрд. рублей.
7. Технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности,
диагностики и защиты человека от опасных заболеваний
В рамках данного базового технологического направления предусматривается разработка следующих комплексных проектов:
1) разработка технологий генной и клеточной инженерии для создания средств диагностики, профилактики и защиты человека от опасных заболеваний и биотерроризма. Разработка подходов персонализированной медицины с использованием достижений современной молекулярной медицины (фармакогеномика, протеомика, биоинформатика).
Будут созданы эффективные технологии получения современных лекарственных средств для лечения социально значимых заболеваний и медицины катастроф, включая:
цитокины и их антагонисты (интерфероны, интерлейкины и их рецепторы) - средства первого выбора противоинфекционной защиты и коррекции иммунитета организма для достижения адекватного ответа на патогены (будут разработаны протоколы для индивидуального подбора цитокинов и их индукторов, что обеспечит переход к персонализированной медицине);
терапевтические антитела для лечения опухолевых и аутоиммунных заболеваний, в том числе антидоты к наркотикам и отравляющим веществам;
генно-инженерные ферменты и препараты на их основе;
ростовые факторы и их ингибиторы, в том числе факторы роста сосудов при сердечно-сосудистых заболеваниях и их блокирования при опухолевых процессах;
гормоны, в том числе новые аналоги инсулина быстрого и пролонгированного действия, для лечения заболеваний эндокринной системы;
генно-инженерные факторы и компоненты крови, крайне необходимые для медицины катастроф и стихийных бедствий;
2) разработка биотехнологий получения принципиально новых медицинских препаратов на основе низкомолекулярных биорегуляторов для профилактики и лечения вирусных и бактериальных инфекций человека. Создание и развитие биотехнологической базы синтеза фармпрепаратов на основе белков, пептидов, нуклеозидов.
Будут созданы принципиально новые технологии и средства, основанные на современных достижениях молекулярной биологии, комбинаторной химии, предназначенные для предупреждения и терапии возвращающихся и возникающих инфекционных заболеваний (СПИД, гепатит, туберкулез, грипп, включая птичий), а также потенциальных агентов биотерроризма (возбудители сибирской язвы, ботулизма и других). Это позволит впервые организовать в России современный и мобильный технологический консорциум, включающий все стадии процесса создания эффективных средств профилактики и защиты человека от опасных инфекций, отвечающий международным тенденциям организации противовирусной и антибактериальной защиты на государственном уровне;
3) разработка технологий обнаружения и нейтрализации особо опасных инфекций и патогенных биотоксинов в живых организмах, продуктах питания и окружающей среде.
Будут разработаны:
современные технологии мониторинга опасных инфекций, включая чуму, сибирскую язву, сальмонеллез и другие, позволяющие осуществить их быстрое обнаружение и идентификацию;
новые технологии обнаружения природных биотоксинов, в том числе ботулинических, стафилококковых, столбнячного, дифтерийного, сибиреязвенного, холерного, рицина, микотоксинов, позволяющие проводить одновременный анализ более чем 10 токсинов;
оригинальные диагностические наборы для обнаружения и идентификации карантинных микроорганизмов;
средства нейтрализации токсинов в организме человека на основе человеческих антител (сибиреязвенного токсина, ботулинических нейротоксинов и других).
В результате будет создана технологическая платформа производства аналитических и терапевтических средств нового поколения против опасных инфекций и природных биотоксинов, попадающих в живые организмы в результате естественного инфицирования, террористических актов, техногенных и природных катастроф;
4) разработка технологий и организация производства современного оборудования для уничтожения опасных химических веществ, бактериальных и вирусных патогенов, находящихся в воздухе закрытых помещений.
Будут разработаны стационарные, мобильные, а также встраиваемые в вентиляционные каналы современные системы воздухоочистки на основе технологий фотокатализа для практического использования в закрытых специальных помещениях (клиниках, диспансерах, хирургических блоках, других медучреждениях) и на предприятиях химической, микробиологической промышленности для постоянной очистки воздуха, а также для использования в экстремальных ситуациях;
5) базовые технологии создания перспективных материалов, сорбентов, универсальных поглотителей, катализаторов для систем жизнеобеспечения, средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего и изолирующего типов, кожи человека, средств коллективной защиты, систем водоочистки и водоподготовки, систем промочистки.
Реализация мероприятий позволит:
устранить отставание от мирового уровня в области средств индивидуальной и коллективной защиты фильтрующего и изолирующего типов;
обеспечить возможность разработки и серийного производства средств защиты человека, конкурентоспособных на мировом рынке и имеющих опережающий уровень характеристик по сравнению с зарубежными аналогами (универсальность фильтрующе-поглощающих систем, снижение массогабаритных характеристик в 1,2 - 1,8 раза, снижение тепловых нагрузок на человека в средствах индивидуальной защиты на 50 процентов, увеличение времени безопасного пребывания в зоне заражения в 2 - 5 раз);
решить вопросы импортозамещения по средствам водоочистки и водоподготовки, исключить применение хлора и озона;
6) базовые технологии комплексного контроля экологического состояния окружающей среды на основе качественно новых принципов реализации радиометрического метода дистанционного контроля и метода молекулярных ядер конденсации.
Будут созданы:
технологии неразрушающего контроля средств индивидуальной и коллективной защиты человека на основе метода молекулярных ядер конденсации;
многоцелевые переносные автоматические приборы для осуществления неразрушающего контроля шихтовой части средств защиты фильтрующего типа;
многоуровневые системы дистанционного контроля состояния окружающей среды.
Разработанные технологии позволят:
снизить стоимость системы контроля и расширить область ее применения (контроль фильтро-вентиляционных установок метрополитена, ультрамалых течей, обнаружение скрытых закладок взрывчатых веществ);
повысить в 5 - 10 раз оперативность обнаружения техногенных эксцессов, достоверность информации, точность координатной привязки и оконтуривания зоны чрезвычайных происшествий;
обеспечить снижение затрат на 40 - 50 процентов при формировании единой государственной системы экологического мониторинга;
7) технологии диагностики и профилактики состояния здоровья человека.
Реализация программных мероприятий этого направления позволит:
повысить качество диагностики различных патологических изменений организма человека;
обеспечить оперативный мониторинг течения различных заболеваний в процессе лечения и диспансерного наблюдения;
формировать наиболее эффективные комплексные индивидуализированные программы лечения различных заболеваний;
объективно оценивать эффективность новых средств профилактики и лечения различных заболеваний, действие экологических (в том числе производственных), физических и химических факторов на организм человека с учетом индивидуальной чувствительности к ним, устанавливать специфику действия на анатомические и функциональные системы;
создать принципиально новую технологию лечения человека с помощью физических факторов (световая, ультразвуковая, лазерная и другие технологии), что позволит значительно сократить применение химических лекарственных средств.
8. Системно-аналитические исследования проблемы
развития базовых технологий
Работы по этому направлению предусматривают:
выявление мировых тенденций развития базовых технологий, обоснование приоритетов и разработку рекомендаций по реализации технологических проектов, обеспечивающих выполнение мероприятий Программы;
разработку информационных технологий для управления реализацией Программы;
разработку предложений по совершенствованию механизмов и нормативного правового обеспечения внедрения в промышленное производство базовых технологий, в том числе в сфере охраны и защиты прав Российской Федерации на разработанные технологии от несанкционированного использования;
исследование проблем развития базовых критических технологий;
проведение сравнительного анализа уровня развития отечественных технологий по отношению к мировому уровню.
IV. Обоснование ресурсного обеспечения Программы
Абзацы первый - третий исключены. - Постановление Правительства РФ от 26.11.2007 № 809.
Расходы на реализацию Программы без учета подпрограммы составляют 67298 млн. рублей, в том числе:
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
за счет средств федерального бюджета - 30149 млн. рублей, из них на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - 22649 млн. рублей и на капитальные вложения - 7500 млн. рублей;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
за счет средств внебюджетных источников - 37149 млн. рублей.
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
В Программе предусмотрено смешанное (бюджетное и внебюджетное) финансирование таких программных мероприятий, как разработка технологий и создание экспериментально-стендовой и опытно-производственной баз.
Источниками внебюджетных средств являются собственные средства организаций - исполнителей работ и привлеченные средства (кредиты банков, заемные средства других организаций, средства потенциальных потребителей технологий).
На этапах опытно-промышленного освоения технологий и создания соответствующих производств, требующих капитальных вложений, внебюджетные средства (собственные финансовые средства организаций - разработчиков технологий, в том числе амортизационного фонда, а также средства бизнес-структур, заинтересованных в коммерциализации технологий) используются для разработки проектно-сметной документации, проведения строительно-монтажных работ, модернизации инфраструктуры опытных производств и стендов.
Государственные капитальные вложения направляются на модернизацию и совершенствование экспериментально-стендового и испытательного оборудования, а также на реконструкцию и дооснащение опытного производства, необходимого для создания и освоения новых технологий. Это позволит выполнить на современном уровне предусмотренные Программой научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию новых технологий и обеспечить возможность внедрения результатов этих работ в производство.
Финансирование промышленного освоения новых технологий будет осуществляться с привлечением дополнительных внебюджетных источников в соответствии с разработанными исполнителями работ и согласованными с потенциальными потребителями технологий программами (планами) внедрения этих технологий в производство с оценкой необходимых затрат и источников их покрытия.
Объемы финансирования мероприятий Программы приведены в приложении № 3, объемы финансирования Программы и подпрограммы за счет средств федерального бюджета и внебюджетных источников - в приложении № 4, распределение объемов финансирования за счет средств федерального бюджета по государственным заказчикам Программы - в приложении № 5. Замещение внебюджетных средств средствами федерального бюджета не допускается.
V. Механизм реализации Программы, включающий
в себя управление Программой и взаимодействие
государственных заказчиков
Реализация Программы осуществляется на основе государственных контрактов (договоров), предусматривающих разработку и поставку продукции для федеральных государственных нужд, заключаемых с исполнителями программных мероприятий по результатам проведения открытого конкурса.
------------------------------------------------------------------
--> примечание.
В соответствии с Указом Президента РФ от 04.03.2010 № 271 Федеральное агентство по образованию и Федеральное агентство по науке и инновациям упразднены. Их функции переданы Министерству образования и науки РФ, которое является правопреемником Рособразования и Роснауки, в том числе по обязательствам, возникшим в результате исполнения судебных решений.
------------------------------------------------------------------
Государственным заказчиком - координатором Программы и подпрограммы является Министерство промышленности и энергетики Российской Федерации, а государственными заказчиками Программы и подпрограммы - Федеральное агентство по промышленности, Федеральное агентство по атомной энергии, Федеральное агентство по науке и инновациям, Федеральное агентство по образованию, Федеральное космическое агентство, Российская академия наук и Сибирское отделение Российской академии наук.
Государственные заказчики Программы и подпрограммы проводят открытые конкурсы по соответствующим базовым технологическим направлениям и по их результатам заключают государственные контракты (договоры), предусматривающие выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в целях реализации государственной политики в области технологического развития.
Государственные заказчики Программы и подпрограммы обеспечивают реализацию инвестиционных проектов Программы в соответствии с их полномочиями.
Руководителем Программы является Министр промышленности и энергетики Российской Федерации, заместителем руководителя Программы - руководитель Федерального агентства по промышленности. Руководитель Программы несет персональную ответственность за ее реализацию, конечные результаты, целевое и эффективное использование выделяемых на выполнение Программы финансовых средств, определяет формы и методы управления реализацией Программы.
Ответственность организаций - исполнителей программных мероприятий (проектов) предусматривается в соответствии с законодательством Российской Федерации и положениями государственного контракта (договора).
Министерство промышленности и энергетики Российской Федерации, выполняя функции государственного заказчика - координатора Программы и подпрограммы:
осуществляет контроль за деятельностью государственных заказчиков Программы и подпрограммы;
направляет в Министерство экономического развития и торговли Российской Федерации статистическую, справочную и аналитическую информацию о ходе реализации Программы;
направляет в Министерство финансов Российской Федерации и Министерство экономического развития и торговли Российской Федерации сведения о заключенных контрактах (договорах), предусматривающих финансирование работ, в том числе работ, связанных с закупкой и поставкой продукции для федеральных нужд, а в Министерство образования и науки Российской Федерации - сведения о проектах, предусматривающих научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы гражданского назначения;
представляет ежегодно, до 1 февраля, в Министерство экономического развития и торговли Российской Федерации и Министерство финансов Российской Федерации, а по проектам, предусматривающим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы гражданского назначения, - в Министерство образования и науки Российской Федерации по установленной форме доклад о ходе работ по реализации Программы, достигнутых результатах и эффективности использования финансовых средств;
подготавливает ежегодно предложения по уточнению перечня программных мероприятий на очередной финансовый год, а также уточняет с учетом предложений Федерального агентства по промышленности и других государственных заказчиков Программы и подпрограммы механизм реализации Программы, целевые индикаторы и затраты на осуществление программных мероприятий;
организует экспертные проверки хода реализации отдельных мероприятий Программы;
вносит при необходимости в Министерство экономического развития и торговли Российской Федерации и Министерство финансов Российской Федерации предложения о корректировке, продлении срока реализации Программы либо о прекращении ее выполнения;
подготавливает и до 1 марта 2012 г. представляет в установленном порядке в Правительство Российской Федерации, Министерство экономического развития и торговли Российской Федерации, Министерство финансов Российской Федерации доклад о выполнении Программы, эффективности использования финансовых средств за весь период ее реализации.
Система управления реализацией Программы предусматривает координацию мероприятий, предусмотренных Программой, с мероприятиями таких федеральных целевых программ, как "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007 - 2012 годы", "Развитие гражданской авиационной техники России на 2002 - 2010 годы и на период до 2015 года", "Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2007 - 2010 годы и на период до 2015 года". Основные задачи координации мероприятий - исключение дублирования и максимально эффективное использование достижений в сфере разработки технологий.
Координация осуществляется межведомственными рабочими группами, создаваемыми совместно государственными заказчиками соответствующих программ.
Механизм управления реализацией Программы определяется положением об управлении реализацией Программы, которое разрабатывается Федеральным агентством по промышленности и утверждается руководителем Программы. Положение устанавливает также состав и функции экспертного совета по координации и научному сопровождению Программы. В состав экспертного совета входят ведущие ученые и специалисты страны в области технологического развития, представители государственных заказчиков Программы и подпрограммы.
VI. Оценка социально-экономической и экологической
эффективности Программы
Исходные данные для расчета социально-экономической эффективности Программы приняты в соответствии с данными, приведенными в приложении № 2 к Программе.
Социально-экономическая эффективность реализации Программы характеризуется следующими показателями.
Показатели коммерческой эффективности:
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
чистая прибыль предприятий - 33225,2 млн. рублей;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
чистый дисконтированный доход - 20779,5 млн. рублей;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
индекс доходности (рентабельность) инвестиций по чистому доходу предприятий - 1,75;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
срок окупаемости (период возврата) инвестиций за счет всех источников финансирования по чистому доходу предприятий - 2,2 года;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
внутренняя норма доходности инвестиций (при норме дисконтирования, принятой для расчета 0,15) - 1,76.
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
Показатели бюджетной эффективности:
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
налоги, поступающие в бюджет, - 47081,2 млн. рублей;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
бюджетный эффект - 24091,7 млн. рублей;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
срок окупаемости (период возврата) бюджетных средств по налоговым поступлениям - 1,3 года;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
индекс доходности (рентабельность) бюджетных средств по налоговым поступлениям - 2,05;
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
удельный вес средств федерального бюджета (степень участия государства) в общем объеме финансирования - 0,83.
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
Основные показатели социально-экономической эффективности реализации Программы приведены в приложении № 6.
При определении коммерческой и бюджетной эффективности Программы по методике оценки социально-экономической эффективности Программы, приведенной в приложении № 7, были приняты следующие условия:
расчеты произведены с учетом фактора времени путем приведения (дисконтирования) будущих результатов к показателям расчетного года при норме дисконтирования 15 процентов;
величина всех налогов и отчислений, поступающих в бюджет и внебюджетные фонды, определена в соответствии с Налоговым кодексом Российской Федерации;
расчеты всех экономических показателей произведены в действующих прогнозных ценах каждого года расчетного периода (2007 - 2011 годы) с учетом индексов-дефляторов, установленных Министерством экономического развития и торговли Российской Федерации до 2009 года дифференцированно для промышленной продукции и капитальных затрат.
Реализация Программы будет определять технологические возможности страны на длительную перспективу и создаст технологическую основу для повышения качества жизни, экономического роста и равноправного участия России в мировых рынках высокотехнологичной наукоемкой продукции.
Выполнение Программы позволит:
создать промышленно-технологическую основу для производства конкурентоспособной наукоемкой продукции нового поколения (авиационной и морской техники, автомобильного транспорта, машиностроительного и энергетического оборудования, информационно-управляющих систем), электронной компонентной базы, специальных материалов и другой высокотехнологичной продукции;
сформировать предпосылки для повышения темпов экономического роста за счет увеличения в структуре экономики доли продукции с высоким уровнем добавленной стоимости;
обеспечить сохранение и создание новых рабочих мест на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности;
сократить общее отставание России от передовых стран, сохраняя и развивая достигнутый приоритет по ряду важных направлений, расширить возможности для равноправного международного сотрудничества в сфере высоких технологий;
создать эффективные средства защиты населения от опасных быстрораспространяющихся инфекций, а также сформировать основу развития и совершенствования систем защиты предприятий, населения и территорий России от поражения токсическими веществами при возможных террористических актах, техногенных и природных авариях и катастрофах;
обеспечить технологические возможности для улучшения экологической обстановки за счет применения высокоэффективных средств контроля и нейтрализации вредных выбросов в окружающую среду.
Приложение № 1
к федеральной целевой программе
"Национальная технологическая база"
на 2007 - 2011 годы
ЦЕЛЕВЫЕ ИНДИКАТОРЫ
И ПОКАЗАТЕЛИ РЕАЛИЗАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЙ
ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ "НАЦИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА"
НА 2007 - 2011 ГОДЫ (БЕЗ ПОДПРОГРАММЫ "РАЗВИТИЕ
ЭЛЕКТРОННОЙ КОМПОНЕНТНОЙ БАЗЫ"
НА 2007 - 2011 ГОДЫ)
---------------------T---------T---------T--------T---------T--------T---------
¦ Единица ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011
¦измерения¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год
---------------------+---------+---------+--------+---------+--------+---------
Обобщенные индикаторы и показатели Программы
Количество - 8 - 12 41 - 47 61 - 69 49 - 56 56 - 62
переданных в
производство
технологий
Количество патентов - 16 - 22 49 - 56 58 - 65 45 - 53 38 - 45
и других
документов,
удостоверяющих
новизну
технологических
решений
Количество вновь - 11 - 17 42 - 48 55 - 63 45 - 53 42 - 52
разработанных
технологий,
соответствующих
мировому уровню
Индикаторы и показатели Программы по базовым
технологическим направлениям
Технологии новых материалов
Количество - 3 - 4 26 - 28 36 - 37 26 - 27 27 - 28
переданных в
производство
технологий
Количество патентов - 10 - 11 27 - 28 35 - 36 19 - 20 16 - 17
и других
документов,
удостоверяющих
новизну
технологических
решений
Количество вновь - 6 - 8 28 - 29 38 - 39 24 - 25 17 - 18
разработанных
технологий,
соответствующих
мировому уровню
Общемашиностроительные технологии
Количество - 1 4 - 5 8 - 9 9 - 10 9 - 10
переданных в
производство
технологий
Количество патентов - 1 - 2 4 - 5 8 - 9 8 - 9 5 - 6
и других
документов,
удостоверяющих
новизну
технологических
решений
Количество вновь - 1 - 2 2 - 3 4 - 5 5 - 6 7 - 8
разработанных
технологий,
соответствующих
мировому уровню
Базовые технологии энергетики
Количество - 1 - 2 3 - 4 4 - 5 4 - 5 4 - 5
переданных в
производство
технологий - всего
в том числе в - 1 1 - 2 1 - 2 1 - 2 2
отношении
технологий
ядерной
энергетики
нового поколения
Количество патентов - 1 - 2 4 - 5 5 - 6 6 - 8 5 - 6
и других
документов,
удостоверяющих
новизну
технологических
решений, - всего
в том числе в - 1 2 3 3 - 4 3
отношении
технологий
ядерной
энергетики
нового поколения
Количество вновь - 1 2 - 3 4 - 5 4 - 6 6 - 8
разработанных
технологий,
соответствующих
мировому
уровню, - всего
в том числе в - 1 1 - 2 2 - 3 3 4 - 5
отношении
технологий
ядерной
энергетики
нового поколения
Технологии перспективных двигательных установок
Количество - 1 - 2 3 - 4 4 - 5 5 - 6 7 - 8
переданных в
производство
технологий
Количество патентов - 1 - 2 2 - 3 2 - 3 3 - 4 3 - 4
и других
документов,
удостоверяющих
новизну
технологических
решений
Количество вновь - 1 - 2 2 - 3 1 - 3 3 - 4 4 - 6
разработанных
технологий,
соответствующих
мировому уровню
Химические технологии и катализ
Количество - - 1 5 - 6 1 - 2 1
переданных в
производство
технологий
Количество патентов - 2 - 3 6 - 8 4 - 6 3 - 4 3 - 4
и других
документов,
удостоверяющих
новизну
технологических
решений
Количество вновь - 1 - 2 4 - 5 3 - 4 2 - 3 1 - 3
разработанных
технологий,
соответствующих
мировому уровню
Технологии морской техники, функционирующей
в экстремальных природных условиях
Количество - 1 1 1 - 3 1 - 2 3 - 4
переданных в
производство
технологий
Количество патентов - - 1 1 2 - 3 3 - 4
и других
документов,
удостоверяющих
новизну
технологических
решений
Количество вновь - - 1 1 - 2 2 - 3 1 - 2
разработанных
технологий,
соответствующих
мировому уровню
Технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности,
диагностики и защиты человека от опасных заболеваний
Количество - 1 - 2 3 - 4 3 - 4 3 - 4 5 - 6
переданных в
производство
технологий
Количество патентов - 1 - 2 5 - 6 3 - 4 4 - 5 3 - 4
и других
документов,
удостоверяющих
новизну
технологических
решений
Количество вновь - 1 - 2 3 - 4 4 - 5 5 - 6 6 - 7
разработанных
технологий,
соответствующих
мировому уровню
-------------------------------------------------------------------------------
Приложение № 2
к федеральной целевой программе
"Национальная технологическая база"
на 2007 - 2011 годы
МЕРОПРИЯТИЯ
ФЕДЕРАЛЬНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ "НАЦИОНАЛЬНАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА" НА 2007 - 2011 ГОДЫ
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты
¦ годы ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
Технологии новых материалов
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
1. Технологии металлов и сплавов, 3564 <*> 298 436 552 984 1294
сварки и наплавки, ---- --- --- --- --- ----
в том числе: 1282 149 218 276 276 363
а) по конструкционным
корпусным сталям: создание технологий для изготовления
конструкций и изделий в обеспечение
хладостойкие до минус 60 разведки, добычи и транспортировки
град. C хорошо свариваемые углеводородного сырья на шельфе
малоуглеродистые стали, северных морей;
в том числе плакированные, изготовление опытных образцов сталей
высокой прочности, немагнитные в промышленных целях - 2008 - 2009
высокопрочные нержавеющие годы, передача технологий в серийное
азотсодержащие стали; производство - 2010 - 2011 годы;
б) по конструкционным
сталям для энергетики: создание технологий:
стали и сплавы с повышенной для судового и стационарного
жаропрочностью, жаростойкостью энергомашиностроения, в том числе
и коррозионной стойкостью; паротурбинных установок, работающих
на паре сверхкритических (t = 600 -
620 град. C, давление до 30 - 35 МПа)
параметров;
стали с повышенным для установок глубокой переработки
сопротивлением водородному нефти и каменного угля в среде
охрупчиванию; водорода высокого давления до 30 МПа
и при температуре до 500 град. C,
а также принципиально нового
технологического оборудования для
производства водорода в промышленных
масштабах;
стали с повышенным для стационарных и судовых атомных
сопротивлением радиационному и реакторов с повышенной
тепловому охрупчиванию, безопасностью, увеличенным до 40 лет
отличающиеся быстрым спадом ресурсом с обеспеченным спадом
наведенной активности; радиационной активности до
биологически безопасного уровня в
течение 3 - 5 лет;
стали для средств безопасной для обеспечения надежности и
транспортировки, длительного безопасности российских атомных
хранения и утилизации энергетических установок для
отработавшего ядерного топлива стационарных и плавучих атомных
и радиоактивных отходов; электростанций;
организация производства опытных
партий - 2008 - 2009 годы,
разработка и передача промышленных
технологий на серийные заводы - 2010
- 2011 годы;
в) по конструкционным
цветным металлам и сплавам: создание технологий:
малоактивируемые свариваемые для корпусов ядерных реакторов и
титановые сплавы и их другого энергетического
полуфабрикаты; оборудования;
высокопрочные свариваемые для глубоководных аппаратов с
титановые сплавы с пределом увеличенной глубиной погружения;
текучести не менее 980 МПа;
высокопрочный свариваемый прессованных и катаных
коррозионно-стойкий полуфабрикатов для морских и
экономнолегированный скандием наземных транспортных средств нового
алюминий-магниевый сплав с поколения;
пределом текучести не ниже 260
МПа;
конструкционные металлы и для экономнолегированных жаропрочных
сплавы, плакированные изделий энергетического
орторомбическими алюминидами машиностроения, авиации и
титана; судостроения;
медно-никелевый сплав с для листов, цельнотянутых и сварных
содержанием 10 - 12 процентов труб, обеспечивающих повышение в 1,5
никеля; - 2 раза коррозионной стойкости и
срока эксплуатации;
алюминиево-железоникелевая и для упрочняемых судовых гребных
марганцево-алюминиевая бронзы винтов с обеспечением повышения их
с повышенными в 1,5 раза коррозионно-усталостной прочности на
характеристиками прочности; 10 - 30 процентов;
организация опытно-промышленного
производства - 2010 - 2011 годы;
г) по технологиям сварки и
наплавки: создание технологий:
новые сварочные материалы в для сварки и наплавки изделий из
виде проволок сплошного низко- и высоколегированных сталей,
сечения и порошковых проволок, титановых и медных сплавов,
агломерированных и обеспечивающих повышение их
активирующих флюсов; коррозионной стойкости в 1,2 - 2
раза, работы удара при отрицательных
температурах на 20 - 30 процентов
при изготовлении изделий топливно-
энергетического комплекса и
транспортных систем;
технологии сварки корпусных для повышения качества сварки на 20
сталей, титановых сплавов в - 40 процентов, производительности
толщинах до 550 мм, технологии труда при сварке в 1,5 - 3 раза,
сварки под флюсом и в защитных срока службы в 1,5 - 2 раза;
газах изделий топливно-
энергетического комплекса;
технологии наплавки в защитных для повышения надежности,
газах изделий из высокопрочных коррозионной стойкости и срока
сталей новыми медно-никелевыми службы изделий в 1,5 - 2 раза;
сплавами с повышенной организация опытно-промышленного
коррозионной стойкостью и производства - 2010 - 2011 годы;
арматуры из титановых сплавов;
д) по высокожаропрочным
литейным и деформируемым
никелевым сплавам: создание технологий:
вакуумная выплавка литых для уменьшения в 2 - 3 раза
супержаропрочных интервала легирования, содержания
безуглеродистых сплавов IV серы, кислорода и азота <= 0,001
поколения с рением и рутением, процента, полная утилизация
коррозионно-стойких сплавов, дорогостоящих отходов;
деформируемых, в том числе
свариваемых сплавов для
лопаток, дисков, жаровых труб
и других деталей горячего
тракта;
газотурбинных двигателей и
стационарных энергетических
газотурбинных установок;
высокоградиентная (220 - 250 для изготовления лопаток с
градус/см) направленная монокристаллической структурой
кристаллизация для отливки высотой до 1 м, заготовок для дисков
крупногабаритных лопаток малоразмерных газотурбинных
газотурбинных двигателей и двигателей и газотурбинных
газотурбинных установок и двигателей диаметром до 200 мм;
заготовок под деформацию;
энергосберегающая для изготовления дисков
изотермическая штамповка на малоразмерных газотурбинных
воздухе дисков, в том числе из двигателей и газотурбинных
литой монокристаллической двигателей (диаметром до 450 мм);
заготовки; для повышения коэффициента
использования материала и снижения
трудоемкости в 2 раза;
сварка и диффузионная пайка для снижения веса деталей и
супержаропрочных литейных и трудоемкости до 30 процентов;
деформируемых сплавов для
конструкций "блиск" и "блинг";
горячее изостатическое для снижения пористости отливок в
прессование деталей из 1,5 - 2 раза и повышения
жаропрочных никелевых, эксплуатационных свойств;
титановых и интерметаллидных организация опытного производства -
сплавов; 2010 - 2011 годы;
е) по титановым и создание технологий, обеспечивающих
интерметаллидным сплавам на предел прочности титановых сплавов
основе никеля, титана и >= 1030 МПа, достижение рабочих
ниобия: температур для интерметаллидных
изотермическая экструзия и сплавов на основе никеля, титана и
штамповка, термообработка ниобия до 1250 град. C и на основе
полуфабрикатов для лопаток ниобия до 1400 град. C;
компрессора низкого и высокого организация опытного производства -
давления газотурбинных 2010 - 2011 годы;
установок из жаропрочных
титановых сплавов,
интерметаллидов на основе
никеля (плотность <= 8,0
г/см3), титана и ниобия
(плотность <= 5,0 г/см3);
ж) по высокопрочным
алюминиевым, сверхлегким
алюминийлитиевым,
алюминийбериллиевым,
коррозионно-стойким магниевым
сплавам: создание технологий:
вакуумная выплавка, рулонная для повышения выхода годного
холодная прокатка тонких продукта и снижения себестоимости на
листов, многоступенчатые 20 - 30 процентов, повышения
режимы термообработки; характеристик прочности и
коррозионной стойкости до 20
процентов;
технология герметизации для снижения пористости литья в 2
отливок из магниевых и раза, повышения выхода годного
алюминиевых сплавов новыми продукта на 30 - 50 процентов,
пропитывающими материалами; повышения температуры эксплуатации
на 100 град. C;
деформация, а также защита от для повышения коэффициента
коррозии и воспламенения использования материала до 0,7 - 0,8
магниевых сплавов; (с 0,4 - 0,5), снижения энергозатрат
на 50 - 60 процентов, весовой
экономии на 10 - 30 процентов;
сварка плавлением для снижения веса на 15 - 20
высокопрочных алюминиевых, процентов и трудоемкости на 30
алюминийлитиевых и магниевых процентов;
сплавов;
выплавка слитков и получение для обеспечения предела прочности >=
полуфабрикатов из 550 МПа, модуля упругости 150 ГПа,
высокопрочных бериллиевых удлинения на 5 - 8 процентов;
сплавов разработка технических регламентов
на технологии - 2007 год,
изготовление опытных образцов - 2008
- 2009 годы, передача технологий в
промышленное производство -
2010 - 2011 годы
2. Технологии аморфных, 4808 436 538 638 1381 1815
квазикристаллических ---- --- --- --- ---- ----
материалов, интерметаллидов, 1804 218 269 319 431 567
функционально-градиентных
покрытий и перспективных
функциональных материалов,
в том числе: создание технологий для обеспечения:
каталитические конверторы степени конверсии до 80 процентов;
углеводородного сырья в
водородное топливо для
гиперзвуковых летательных
аппаратов, корабельных и
автомобильных систем;
системы сепарации водорода на эффективности очистки
основе молекулярных мембран; не ниже 99 процентов;
эффективные накопители уровня водородопоглощения
водорода на основе до 3 процентов;
интерметаллидов;
альтернативные удельной энергоемкости более 250
водоактивируемые источники Вт·час/кг;
энергии;
каталитические системы очистки производительности до 10 м3/час для
и опреснения воды; мобильных госпиталей, центров
реабилитации и больниц;
аморфные волокна Al2O3 и высокотемпературной (1600 - 2000 K)
материалы из них; теплозащиты и теплоизоляции оплеток
кабелей, огнезащитных экранов;
керамические композиционные температуры эксплуатации 1350 - 1650
материалы для газотурбинных K, прочности на изгиб 250 - 300 МПа,
установок-шнуров, высокой стойкости к истиранию и
уплотнительных материалов, ресурса более 1000 часов, стойкости
оплеток термопар, подложек для в агрессивных средах;
катализаторов, фильтров
очистки выхлопных газов
дизельных двигателей;
керамические композиционные рабочей температуры до 2000 K;
материалы для низкоинерционных
высокотемпературных
термических установок;
квазикристаллические материалы высоконагруженных узлов трения с
и металлокерамические рабочей температурой 600 - 700 град. C,
материалы, используемые для не требующих смазки;
сухих подшипников скольжения;
квазикристаллические материалы значительного расширения рабочих
и металлокерамические характеристик по температуре
материалы, используемые для применения, контактным давлениям,
твердых смазок и присадок в коэффициенту трения,
горюче-смазочных материалах, антиприхватывающим и антифрикционным
прокладках и уплотнениях; свойствам;
лакокрасочные покрытия на увеличения износостойкости покрытий
основе эпоксидных и в 2 - 2,5 раза и прочности сцепления
полиамидных матриц с в 1,5 - 2 раза;
использованием мелкодисперсных
квазикристаллов различных
типов;
многослойные ионно-плазменные повышения ресурса работы лопаток
упрочняющие покрытия с турбин в 1,5 - 2 раза, рабочих
использованием неорганических температур до 1150 град. C, стойкости
соединений металлов на базе лопаток промышленных турбин,
имплантации легирующих работающих в условиях сульфидной
элементов в поверхностный слой коррозии до 30 000 часов;
жаропрочных сплавов;
фторполиуретановые защитные и атмосферостойкости до 20 лет вместо
камуфлирующие эмали и системы 5 - 9 лет;
покрытий для антикоррозионной
защиты алюминиевых, магниевых
сплавов и сталей, а также для
защиты от атмосферных
воздействий полимерных
композиционных материалов;
термопластичные материалы рабочей температуры до +170 - 180
остекления для изделий град. C, ресурса работы до 15 лет,
авиационной техники и "серебростойкости" более 3 минут,
транспорта; ударной вязкости (для слоистого
остекления) до 60 - 70 кДж/м2;
радиопоглощающие и коэффициента отражения - минус 15 дБ
экранирующие материалы для и менее, коэффициента ослабления -
обеспечения электромагнитной не менее 10 дБ/мм, обеспечения
совместимости радиоэлектронной требований СанПиН по уровню
аппаратуры; магнитного поля промышленной частоты
- 0,25 - 0,5 мкТл;
новые тиоколовые герметики; плотности 1,2 - 1,25 г/см3 (вместо
1,8 г/см3);
пожаробезопасные сокращения технологического цикла
термоэластопласты, изготовления не менее чем в 3 раза,
изготавливаемые с рабочей температуры от минус 60
использованием способа град. до 180 град. C (вместо минус 40
безотходной и безрастворной град. до 160 град. C) в диапазоне
динамической вулканизации, и частот 100 - 2500 Гц;
вибропоглощающие материалы с
повышенной стойкостью к
воздействию горюче-смазочных
материалов;
многослойные структуры на создание фотоуправляемых
основе бактериородопсина, молекулярных материалов для супер- и
синтетических органических нейрокомпьютеров, запоминающих
фотопреобразующих соединений; устройств, датчиков, светодиодных
систем;
фотонно-кристаллические создание нанокомпозитов для нового
метаматериалы с гибридной поколения элементной базы
планарно-объемной топологией информационных и
на основе нанокомпозитов - телекоммуникационных систем,
коллоидных кристалл- планарных кристаллов толщиной 1 - 5
полупроводников мкм при размере монокристаллических
областей не менее 5 x 5 мм2
(количество светоизлучающих
14 -3
элементов - 10 /см , время
-13
переключения - 10 с, спектральный
диапазон - 400 - 2000 нм);
разработка технических регламентов
на технологии - 2007 - 2008 годы;
изготовление опытных образцов - 2008
- 2009 годы;
организация производства опытных
партий - 2010 - 2011 годы
3. Разработка полимеро-, керамо- 1526 218 166 212 402 528
и металломатричных композитов ---- --- --- --- --- ---
и технологий создания на их 763 109 83 106 201 264
основе многофункциональных,
конструкционных материалов, в
том числе: создание технологий:
ударовиброзащитные полимерные для наземных, амфибийных, морских
композиционные материалы и транспортных средств нового
синтактные пены; поколения длиной до 50 м, сооружений
шельфовой добычи углеводородного
сырья, крупногабаритных многоярусных
надстроек и башенно-мачтовых
конструкций сложной формы
протяженностью до 25 м,
высоконагруженных рамных фундаментов
под виброактивное оборудование
размерами до 6 x 8 м;
модифицированные для обеспечения работоспособности в
антифрикционные угле- диапазоне температур от сверхнизких
стеклопластики и до высоких, при смазке водой и
бронзофторопласты, агрессивными жидкостями при
полимероматричные и контактных давлениях до 60 МПа и
керамоматричные композиты с скоростях скольжения до 40 м/сек,
высокой трещиностойкостью и при сухом трении при контактных
износостойкостью в агрессивных давлениях до 30 МПа и скоростях
средах для узлов трения скольжения до 0,2 м/сек;
качения и скольжения;
композитные анодные материалы для защиты металлоемких корпусов
и аноды для ледостойких систем плавучих и стационарных ледостойких
электрохимической защиты от морских буровых платформ, атомных
коррозии; ледоколов и судов ледового плавания
и объектов Военно-Морского Флота;
водостойкие, для обеспечения создания
многофункциональные материалы высокопрочных, легких, экологически
на основе древесно-полимерных безопасных, водостойких конструкций
композитов; для судостроения, железнодорожного
транспорта, домостроения;
высокотемпературные (1300 - для обеспечения работоспособности,
1600 град. C) керамические ресурса и надежности эксплуатации
материалы для деталей и деталей, работающих в окислительных
элементов теплонагруженных средах и продуктах сгорания топлива
конструкций; при температурах эксплуатации на 300
- 400 град. C выше существующих,
снижения веса деталей в 2 - 3 раза,
снижения уровня вредных выбросов
энергетических установок
транспортных систем в 5 - 10 раз,
повышения экономической
эффективности технологических
операций на 30 - 40 процентов за
счет снижения их энергоемкости,
материалоемкости и себестоимости при
использовании недефицитных исходных
компонентов;
керамоматричные композиты для для обеспечения высокой
гибридных и керамических трещиностойкости и износостойкости
подшипников качения с высокой подшипников качения, работающих в
точностью механической агрессивных средах при температурах
обработки; свыше 2000 град. C, для двигателей,
машин и механизмов нового поколения с
повышенными показателями надежности;
композиционные материалы на для обеспечения работоспособности
основе оксидоалюминиевой деталей и узлов из
керамики, металлических металлокерамического материала и
композиционных материалов, в композитного керамического материала
том числе экономичные при температурах до 1400 град. C,
конструкционные и работающих в окислительных и
функциональные изотропные реакционных средах, повышения
металлокерамические материалы экологичности широкого класса
на Al, Cu, Mg, Ti, Ni, Nb, Mo двигательных установок, снижения
и других матрицах; шума и эмиссии двигателей на 25 - 30
процентов;
высокопрочные полимерные для адаптации, самодиагностики и
композиционные материалы на расширения диапазона рабочих
основе жгутовых, тканых, температур, снижения веса
угле-, стекло-, органно- и конструкций на 30 - 50 процентов,
гибридных наполнителей при изготовлении трехслойных сотовых
и монолитных конструкций по
сравнению с чисто металлическими,
снижения трудоемкости производства
изделий из полимерных композиционных
материалов в 1,5 раза,
влагопоглощения на 15 - 20
процентов, повышения герметичности,
ресурса, надежности и экономической
эффективности в 1,5 - 2 раза;
разработка технических регламентов
на технологии - 2007 год,
изготовление опытных образцов - 2008
- 2009 годы,
передача технологий в промышленное
производство - 2010 - 2011 годы
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Капитальные вложения
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты <***>
¦ годы <**> ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
4. Реконструкция и техническое 982 <**> - 148 180 360 294 создание опытного прокатного
перевооружение федерального --- --- --- --- --- производства, модернизированного
государственного унитарного 491 74 90 180 147 участка лазерной сварки,
предприятия "Центральный лаборатории физико-химического
научно-исследовательский анализа материалов, оснащенной
институт конструкционных современным аналитическим
материалов "Прометей", оборудованием <***>
г. Санкт-Петербург
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по науке
и инновациям)
5. Реконструкция и техническое 1094 <**> - 162 198 262 472 создание экспериментальной и
перевооружение федерального ---- --- --- --- --- лабораторно-исследовательской базы
государственного унитарного 547 81 99 131 236 для отработки технологии литья,
предприятия "Всероссийский выплавки и получения полуфабрикатов
научно-исследовательский и деталей из высокопрочных
институт авиационных алюминиевых сплавов;
материалов", г. Москва создание интерметаллидных сплавов на
(государственный заказчик - основе никеля, титана и ниобия;
Федеральное агентство по сверхлегких алюминийлитиевых,
промышленности) алюминийбериллиевых, коррозионно-
стойких магниевых сплавов, опытного
производства для промышленного
освоения разработанных технологий
получения конструкционных и
функциональных материалов и
конкурентоспособной продукции на их
основе;
создание опытно-производственных
участков по получению:
неметаллических материалов и
покрытий, высокотемпературных
оксидных волокнистых материалов,
аморфных, квазикристаллических
материалов, интерметаллидов и
функционально-градиентных покрытий;
композиционных и керамических
материалов <***>
6. Реконструкция и техническое 490 <**> - 88 100 108 194 создание экспериментальных
перевооружение открытого --- -- --- --- --- производственных участков для
акционерного общества 245 44 50 54 97 изготовления термохимических
"Холдинговая компания реакторов паровой конверсии
"Ленинец", г. Санкт-Петербург углеводородного сырья <***>
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
7. Реконструкция и техническое 522 <**> - 98 114 110 200 создание опытного производства для
перевооружение федерального --- -- --- --- --- отработки технологий изготовления
государственного унитарного 261 49 57 55 100 судокорпусных конструкций из
предприятия "Средне-Невский полимерных композиционных
судостроительный завод", материалов, включающего
г. Санкт-Петербург, автоматизированное оборудование,
пос. Понтонный (государственный обеспечивающее получение стабильных
заказчик - Федеральное параметров изделий <***>
агентство по промышленности)
8. Реконструкция и техническое 132 <**> - 20 22 50 40 создание опытного производства
перевооружение федерального --- -- -- -- -- высокопрочных углеродных материалов,
государственного унитарного 66 10 11 25 20 эксплуатируемых при высоких
предприятия "Научно- температурах и воздействии
исследовательский институт коррозионных сред <***>
"Графит", г. Москва
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по науке
и инновациям)
9. Реконструкция и техническое 202 <**> - 30 32 50 90 создание опытного комплекса
перевооружение открытого --- -- -- -- -- технологического оборудования для
акционерного общества "Научно- 101 15 16 25 45 малотоннажного производства
производственное объединение радиопоглощающих композитов,
"Магцентр", г. Владимир обладающих высокой прочностью и
(государственный заказчик - минимальной массой <***>
Федеральное агентство по
промышленности)
10. Реконструкция и техническое 152 <**> - 24 28 56 44 создание автоматизированного
перевооружение федерального --- -- -- -- -- исследовательского стенда для
государственного унитарного 76 12 14 28 22 проведения испытаний и аттестации
предприятия "Российский научный конструкционных материалов с
центр "Прикладная химия", высокими теплофизическими
г. Санкт-Петербург параметрами <***>
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по науке
и инновациям)
11. Реконструкция и техническое 304 <**> - 46 48 76 134 создание малотоннажного производства
перевооружение федерального --- -- -- -- --- полимерно-композиционных и
государственного унитарного 152 23 24 38 67 керамических материалов с высокими
предприятия "Обнинское научно- прочностными характеристиками <***>
производственное предприятие
"Технология", г. Обнинск,
Калужская область
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
12. Реконструкция и техническое 152 <**> - - 22 46 84 создание технологической базы для
перевооружение открытого --- -- -- -- расширения производства полимерных
акционерного общества 76 11 23 42 светодиодов <***>
"Светлана", г. Санкт-Петербург
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
13. Реконструкция и техническое 422 <**> - 56 36 118 212 создание опытно-производственного
перевооружение открытого --- -- -- --- --- участка для расширения производства
акционерного общества 211 28 18 59 106 композитных материалов на основе
"Центральный научно- бактериородопсина и материалов с
исследовательский запрещенной фотонной зоной для
технологический институт обеспечения производства 3D структур
"Техномаш", г. Москва оптической обработки информации
(государственный заказчик - <***>
Федеральное агентство по
промышленности)
По базовому технологическому 14350 952 1812 2182 4003 5401
направлению "Технологии новых ----- --- ---- ---- ---- ----
материалов" - всего 6075 476 906 1091 1526 2076
в том числе:
научно-исследовательские и 9898 952 1140 1402 2767 3637
опытно-конструкторские работы ---- --- ---- ---- ---- ----
3849 476 570 701 908 1194
капитальные вложения 4452 - 672 780 1236 1764
---- --- --- ---- ----
2226 336 390 618 882
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты
¦ годы ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
Общемашиностроительные технологии
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
14. Разработка технологии и 1790 134 280 318 457 601 разработка технологических процессов
автоматизированного ---- --- --- --- --- --- изготовления препрегов по расплавной
оборудования для изготовления 695 67 140 159 142 187 электронно-ионной и пленочной
конструкций из композиционных технологиям, опытного оборудования
материалов для автоматизированной
многокоординатной (5 - 7 координат)
выкладки (для силовых конструкций
летательных аппаратов, широкохордных
лопаток из полимерных композиционных
материалов для авиадвигателей);
разработка технологии создания
ферменных конструкций из
композиционных материалов с
улучшенными весовыми
характеристиками и стоимостными
показателями (на 30 - 40 процентов),
опытного оборудования для выкладки
по двум видам технологий (выкладка
препрега на плоскую форму, выкладка
препрега на криволинейную форму, в
том числе двойной кривизны, типа
"широкохордная лопатка");
создание технологии и опытного
оборудования для объемного
армирования (3D армирования) с целью
повышения живучести конструкций из
полимерных композиционных
материалов, технологии и
оборудования для изготовления
крупногабаритных силовых деталей из
полимерных композиционных материалов
методом пропитки под давлением (RTM-
технология);
изготовление опытного оборудования -
2009 - 2011 годы
15. Создание типоряда 396 80 56 52 90 118 создание опытных образцов типоряда
термопластавтоматов нового --- -- -- -- -- --- термопластавтоматов нового поколения
поколения для различных 198 40 28 26 45 59 для различных отраслей
отраслей промышленности промышленности с производительностью
(атомной, авиационной, в 1,5 - 2 раза выше существующих,
космической, оборонной изготовление опытных образцов - 2009
и других) - 2010 годы, внедрение в
промышленное производство - 2011 год
16. Разработка технологий 246 32 74 140 - - создание технологий изготовления
изготовления дисков и валов из --- -- -- --- дисков и валов из жаропрочных
жаропрочных сплавов нового 123 16 37 70 сплавов нового поколения,
поколения, производимых обеспечивающих снижение трудоемкости
методом порошковой металлургии на 40 - 70 процентов, рост
производительности обработки
в 3 - 10 раз, передача в
промышленное производство - 2010 год
17. Разработка ресурсосберегающих 1598 56 134 150 543 715 разработка технологии и
технологий и создание ---- -- --- --- --- --- высокоскоростного,
высокоскоростного, 399 28 67 75 99 130 многокоординатного, интегрированного
интегрированного оборудования оборудования на базе мехатронных
для многокоординатной модулей с параллельной кинематикой,
механообработки и оборудования интеллектуальными системами
для обработки металлов управления и линейными цифровыми
давлением приводами для механической обработки
деталей из высокопрочных сталей,
алюминиевых и титановых сплавов,
повышающие производительность в 3 -
10 раз, точность в 3 - 5 раз;
создание семейства гибких станочных
систем для изготовления деталей по
модульной технологии в условиях
перекомпонуемого производства.
В результате выполненных мероприятий
получим сокращение в 3 - 5 раз
трудоемкости технологической
подготовки производства деталей,
сроков перехода на выпуск новых
деталей в 2 - 3 раза,
высокое качество изготовления
деталей;
организация опытного производства
(установочной партии) станочных
систем - 2011 год
18. Разработка технологической 546 208 152 186 - - разработка базового комплекса
базы машиностроения на основе --- --- --- --- адаптивного прецизионного
применения методов адаптивного 273 104 76 93 позиционирования режущего
прецизионного позиционирования инструмента для управления
инструмента на базе измерений инструментом непосредственно в ходе
в нанометровом диапазоне технологического процесса обработки
на основе оптических измерений
обрабатываемой поверхности детали и
обрабатывающей поверхности
инструмента;
создание наноструктурированного
инструмента повышенной твердости и
износостойкости,
средств измерения размеров
обрабатываемой детали в процессе
обработки с точностью 10 нм и
временем измерения 1 мс,
средств локального измерения
физических характеристик материала с
пространственным разрешением 50 нм;
создание установочной партии станков
и инструмента - 2011 год
19. Разработка технологий создания 2724 224 270 338 817 1075 разработка комплекса мероприятий по
автоматизированных систем ---- --- --- --- --- ---- внедрению документов новых
проектирования, производства и 1062 112 135 169 279 367 стандартов, дополнений и изменений к
сопровождения наукоемкой существующим, обеспечивающих
техники, основанных на легитимное использование
электронном документообороте документации в электронной форме,
порядка и механизмов внедрения
нормативной базы в практическую
деятельность;
создание необходимого программного
обеспечения, проведение промышленной
апробации интегрированной системы;
масштабное тиражирование системы -
2010 - 2011 годы
20. Создание технологий и 1000 54 56 82 349 459 создание специализированного
оборудования для лазерной ---- -- -- -- --- --- оборудования и технологии сварки с
сварки, сварки трением 300 27 28 41 88 116 использованием энергии трения
интегральных конструкций, интегральных конструкций летательных
нанесения многофункциональных аппаратов и двигателей из
покрытий алюминийлитиевых и титановых
сплавов, обеспечивающих
сокращение цикла изготовления
изделий в 5 - 10 раз, повышение
ресурса изделий в 3 - 5 раз;
создание опытно-промышленной
установки сварки линейным трением в
2010 - 2011 годах, лазерного
сварочного технологического
оборудования для изготовления
крупногабаритных изделий из
интегральных конструкций, в том
числе интегральных конструкций
летательных аппаратов из
высокопрочных алюминиевых сплавов;
создание технологий и
специализированного оборудования для
нанесения самосмазывающихся покрытий
на инструменты и детали машин
(увеличение поверхностной прочности
инструментов и деталей машин в 3 - 5
раз, снижение коэффициента
контактного трения в 2 - 3 раза);
выпуск опытно-промышленной серии
оборудования - 2010 - 2011 годы
21. Создание технологии и 1140 44 34 70 429 563 применение технологии и оборудования
оборудования для лазерного ---- -- -- -- --- --- для лазерного послойного синтеза
послойного синтеза деталей из 570 22 17 35 214 282 деталей из металлических порошков
металлических порошков сократит продолжительность
технологической подготовки
производства трудоемких изделий
сложной формы в 3 - 5 раз и ускорит
запуск в производство новых изделий
в среднем в 2,5 - 3 раза; передача в
промышленное производство - 2011 год
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Капитальные вложения
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты <***>
¦ годы <**> ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
22. Реконструкция и техническое 200 <**> - 30 36 48 86 создание опытного производства по
перевооружение открытого --- -- -- -- -- изготовлению деталей и
акционерного общества 100 15 18 24 43 крупногабаритных и ферменных
"Национальный институт конструкций из композиционных
авиационных технологий", материалов <***>
г. Москва
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
23. Реконструкция и техническое 150 <**> - 26 30 34 60 создание опытного производства для
перевооружение открытого --- -- -- -- -- изготовления деталей повышенной
акционерного общества 75 13 15 17 30 точности, обеспечивающей 3-кратную
"Национальный институт экономию остродефицитных сырьевых
авиационных технологий", материалов с использованием
г. Москва оборудования послойного лазерного
(государственный заказчик - синтеза порошков из титановых сплавов
Федеральное агентство по <***>
промышленности)
24. Реконструкция и техническое 40 <**> - 6 10 8 16 создание специализированной опытно-
перевооружение открытого -- - -- - -- производственной базы для сварки
акционерного общества 20 3 5 4 8 трением и лазерной сварки <***>
"Национальный институт
авиационных технологий",
г. Москва
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
25. Реконструкция и техническое 408 <**> - 52 60 106 190 создание стендового комплекса
перевооружение федерального --- -- -- --- --- полунатурного моделирования процессов
государственного унитарного 204 26 30 53 95 электронного документооборота в
предприятия "Государственный промышленном производстве на основе
научно-исследовательский электронных средств идентификации
институт авиационных систем", <***>
г. Москва
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
26. Реконструкция и техническое 154 <**> - 28 30 34 62 создание опытно-производственного
перевооружение открытого --- -- -- -- -- участка для производства методом
акционерного общества 77 14 15 17 31 порошковой металлургии дисков и валов
"Всероссийский институт легких из жаропрочных сплавов нового
сплавов", г. Москва поколения, обеспечивающего повышение
(государственный заказчик - жаропрочности (до 600 - 700 град. C)
Федеральное агентство по и сопротивлением к усталости и
промышленности) разрушениям (в 1,5 - 2 раза) <***>
27. Реконструкция и техническое 90 <**> - 12 24 20 34 создание опытного производства для
перевооружение федерального -- -- -- -- -- диагностики конструкций и изделий
государственного унитарного 45 6 12 10 17 машиностроения <***>
предприятия "Центральный
научно-исследовательский
институт имени академика
А.Н. Крылова", г. Санкт-
Петербург
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
28. Реконструкция и техническое 168 <**> - 38 40 32 58 создание опытного производства
перевооружение открытого --- -- -- -- -- измерительных устройств для
акционерного общества 84 19 20 16 29 обеспечения производства станков с
"Центральный научно- адаптивной системой управления
исследовательский режущим инструментом <***>
технологический институт
"Техномаш", г. Москва
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
29. Реконструкция и техническое 58 <**> - - 10 18 30 создание производственного участка по
перевооружение открытого -- -- -- -- изготовлению системы прецизионного
акционерного общества 29 5 9 15 адаптивного управления режущим
"Станкостроительный завод инструментом для обеспечения
"Красный пролетарий", модернизации и выпуска новых станков
г. Москва <***>
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
30. Реконструкция и техническое 92 <**> - 12 24 32 24 создание опытного производства
перевооружение федерального -- -- -- -- -- покрытий нового поколения для узлов
государственного унитарного 46 6 12 16 12 трения <***>
предприятия "Центральный
научно-исследовательский
институт конструкционных
материалов "Прометей",
г. Санкт-Петербург
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по науке
и инновациям)
По базовому технологическому 10800 832 1260 1600 3017 4091
направлению ----- --- ---- ---- ---- ----
"Общемашиностроительные 4300 416 630 800 1033 1421
технологии" - всего
в том числе:
научно-исследовательские и 9440 832 1056 1336 2685 3531
опытно-конструкторские работы ---- --- ---- ---- ---- ----
3620 416 528 668 867 1141
капитальные вложения 1360 - 204 264 332 560
---- --- --- --- ---
680 102 132 166 280
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты
¦ годы ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
Базовые технологии энергетики
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
31. Создание технологий 756 58 98 120 207 273 создание высокозащищенных систем
гарантированного --- -- -- --- --- --- внутреннего электроснабжения на
электроснабжения для 278 29 49 60 60 80 мощности от 200 до 15000 кВт для
обеспечения безопасности объектов группы 1, категории 1а с
объектов особо ответственного использованием новых автономных
энергопотребления источников энергии, в том числе
атомных реакторов;
создание демонстрационной
энергетической системы и элементной
базы, компактных передвижных
электростанций мощностью 100 - 200
кВт на основе высокоскоростных (до
100 тыс. об/мин) газовых турбин с
электромагнитными подшипниками для
использования широким кругом
автономных потребителей;
изготовление опытно-промышленных
образцов передвижных электростанций
мощностью 100 - 200 кВт на основе
высокоскоростных турбин - 2010 -
2011 годы
32. Создание технологий и 600 108 98 96 129 169 создание технологии
оборудования для изготовления --- --- -- -- --- --- фотоэлектрических преобразователей и
фотоэлектрических 300 54 49 48 64 85 фотоприемных модулей с коэффициентом
преобразователей и полезного действия более 30
фотоприемных модулей на основе процентов (в условиях околоземного
многослойных структур космоса) и организация на их основе
производства космических солнечных
батарей с удельным энергосъемом
более 300 Вт/м2 и увеличенным более
чем в 2 раза сроком службы;
создание технологии
фотопреобразователей и модулей с
коэффициентом полезного действия более
35 процентов при 1000-кратном
концентрировании наземного солнечного
излучения, а также оборудования для
производства наземных
фотоэнергосистем, обеспечивающих
снижение в 1,5 - 2 раза стоимости
"солнечного" электричества;
планируемый годовой объем
производства - более 2000 млн.
рублей;
передача технологии в производство
начиная с 2009 года
33. Разработка ключевых технологий 1260 178 126 144 351 461 создание атомно-водородных
водородной энергетики ---- --- --- --- --- --- комплексов и системы получения
430 89 63 72 89 117 водорода с использованием
возобновляемых источников энергии,
включая биотехнологии;
создание энергосистемы малой и
средней мощности (до 200 кВт) на
базе электрохимических генераторов
для транспортных средств и систем
энергоснабжения специальных
объектов;
разработка технологий хранения и
распределения водорода,
обеспечивающих безопасность
эксплуатации водородной
инфраструктуры на всех этапах от
производства до использования
водорода, включая элементную базу
средств контроля и измерения;
создание агрегатной и
электротехнической базы,
обеспечивающей эффективное и
безопасное функционирование всех
систем водородной энергетики;
передача технологий в производство
начиная с 2008 года
34. Базовые технологии силовой 848 74 126 144 218 286 разработка технологий для
электроники - мощных --- -- --- --- --- --- изготовления:
полупроводниковых и вакуумных 424 37 63 72 109 143 сверхмощных IGBT-модулей на токи до
управляющих элементов и 3000 А, напряжения до 6500 В;
переключателей запираемых тиристоров с "жестким"
управлением на токи до 6000 А,
напряжения до 8000 В;
силовых полупроводниковых приборов
на основе широкозонных материалов
(карбид кремния и алмаз);
вакуумных ключевых приборов, имеющих
электрическую прочность до 150 кВ,
быстродействие до нс, стойкость к
пробоям и воздействию
электромагнитного излучения; начало
опытного производства - 2010 - 2011
годы
35. Разработка технологии и 680 52 98 106 183 241 разработка технологий для создания
оборудования для создания --- -- -- --- --- --- литийионных аккумуляторов и батареи
перспективных 340 26 49 53 92 120 на их основе со следующими
высокоэнергетических показателями:
химических источников тока удельная энергия до 200 - 600
Вт·ч/кг (превышение существующего
уровня в 2 - 5 раз);
удельная мощность до 150 - 1500
Вт/кг (превышение существующего
уровня в 3 - 10 раз);
диапазон рабочих температур от минус
50 град. до плюс 65 град. С;
срок сохраняемости до 20 лет, срок
службы до 10 - 12 лет.
Это позволит создать современные
высокоэффективные системы
автономного электропитания особо
ответственных энергопотребителей на
промышленных и военных объектах,
увеличить сроки активного
существования космических аппаратов,
повысить сроки функционирования
переносных средств управления и
связи, снизить массогабаритные
характеристики средств военной и
гражданской техники, обеспечить
широкий диапазон температур их
функционирования, увеличить
эффективность и время
функционирования морских погружных
средств многоцелевого назначения,
повысить напряжение бортовой сети
автомобильной техники до 42 В;
передача в опытное производство
литийионных аккумуляторов и батарей
на их основе - 2011 год
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Капитальные вложения
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты <***>
¦ годы <**> ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
36. Реконструкция и техническое 266 <**> - 32 50 102 82 создание стендов и производственно-
перевооружение --- -- -- --- -- технологического оборудования для
государственного унитарного 133 16 25 51 41 промышленного освоения сверхмощного
предприятия "Всероссийский электротехнического оборудования
электротехнический институт (сверхмощных IGBT-модулей на токи до
имени В.И. Ленина", г. Москва 3000 А, напряжение до 6500 В,
(государственный заказчик - запираемых тиристоров с "жестким"
Федеральное агентство по науке управлением на токи до 6000 А,
и инновациям) напряжения до 8000 В) <***>
37. Реконструкция и 266 <**> - 32 50 92 92 создание научно-исследовательской
техперевооружение --- -- -- -- -- лабораторно-стендовой, опытно-
федерального государственного 133 16 25 46 46 производственной и учебно-
унитарного предприятия лабораторной базы для проведения
"Исследовательский центр исследований и стендовой отработки
им. М.В. Келдыша", г. Москва топливных элементов и системы
(государственный заказчик - получения водорода с использованием
Федеральное космическое возобновляемых источников энергии,
агентство) обеспечения мелкосерийного
производства электрогенераторов
мощностью до 200 кВт <***>
38. Реконструкция и техническое 458 <**> - 66 68 116 208 создание производства, оснащенного
перевооружение открытого --- -- -- --- --- современным оборудованием, для
акционерного общества "Научно- 229 33 34 58 104 изготовления литийионных
технологическая компания аккумуляторов и батарей на их основе
"Ригель", г. Санкт-Петербург со следующими показателями:
(государственный заказчик - удельная энергия до 200 - 600 Вт·ч/кг
Федеральное агентство по (превышение существующего уровня в 2
промышленности) - 5 раз);
удельная мощность до 150 - 1500 Вт/кг
(превышение существующего уровня в 3
- 10 раз);
диапазон рабочих температур от минус
50 град. до плюс 65 град. С;
сохраняемость до 20 лет, срок службы
до 10 - 12 лет <***>
39. Техническое перевооружение 80 <**> - 48 32 - - создание технологической базы,
производственного корпуса -- -- -- оснащенной оборудованием для
государственного научного 40 24 16 получения многослойных гетеро-
учреждения "Институт физики структур InGaAs/AlGaAs и InAs/InGaSb
полупроводников" Сибирского с квантовыми ямами и гетероструктур
отделения Российской академии Ge/Si с квантовыми точками с целью
наук, г. Новосибирск разработки промышленной технологии
(государственный заказчик - фотоприемных модулей инфракрасного
Сибирское отделение Российской диапазона с параметрами выше мирового
академии наук) уровня <***>
(в ред. Постановления Правительства РФ от 26.11.2007 № 809)
40. Реконструкция и техническое 126 <**> - - 32 34 60 создание производственной базы для
перевооружение федерального --- -- -- -- организации производства фотоприемных
государственного унитарного 63 16 17 30 модулей инфракрасного диапазона <***>
предприятия "Научно-
производственное предприятие
"Пульсар", г. Москва
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
41. Реконструкция и техническое 24 <**> - 24 - - - создание технологической базы для
перевооружение -- -- производства фотоэлектрических
государственного научного 12 12 преобразователей и фотоприемных
учреждения "Физико-технический модулей <***>
институт им. А.Ф. Иоффе"
Российской академии наук,
г. Санкт-Петербург
(государственный заказчик -
Российская академия наук)
42. Реконструкция и техническое 132 <**> - - 28 52 52 создание технологической базы для
перевооружение федерального --- -- -- -- производства фотоэлектрических
государственного унитарного 66 14 26 26 преобразователей и фотоприемных
предприятия "Научно- модулей <***>
производственное предприятие
"Квант", г. Москва
(государственный заказчик -
Федеральное космическое
агентство)
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты
¦ годы ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
Технологии ядерной энергетики нового поколения
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
43. Разработка и создание 842 146 164 206 141 185
технологии и оборудования для --- --- --- --- --- ---
получения новых видов ядерного 421 73 82 103 70 93
топлива для реакторов разработка и создание технологий и
различного назначения, в том оборудования обеспечат:
числе: повышение в ядерных реакторах малых
энергетических установок
создание и лицензирование энерговыработки на 40 процентов,
ядерного топлива использование урана с обогащением до
дисперсионного типа и твэлов 20 процентов в соответствии с
на его основе; международной программой
нераспространения ядерных
материалов, создание предпосылок для
экспорта этих установок;
изготовление ядерного топлива
дисперсионного типа - 2009 - 2010
годы;
создание ядерного топлива с повышение технико-экономических
низким обогащением; показателей производства,
безопасности и эксплуатационной
надежности исследовательских
реакторов, обеспечение
конкурентоспособности российских
твэлов и тепловыделяющей сборки на
мировом рынке, расширение
возможностей экспорта
тепловыделяющей сборки (реализация
поручения президентов Российской
Федерации и США по разработке
топлива низкого обогащения для
использования в исследовательских
реакторах от 24 февраля 2005 г. (г.
Братислава));
реакторные испытания ядерного
топлива с низким обогащением - 2008
год, серийное производство
низкообогащенного топлива начиная с
2011 года;
создание ядерного топлива с универсальное технологическое
инертной матрицей; решение для утилизации малых
актинидов, повышение безопасности
реакторов в случае аварийных
ситуаций;
разработка технологического
регламента - 2009 год, реакторные
испытания ядерного топлива с
инертной матрицей - 2011 год;
создание опытно-промышленного повышение коэффициента
производства высокоплотного воспроизводства активной зоны,
нитридного топлива для быстрых выгодного сочетания теплофизических
реакторов нового поколения свойств и связанной с этим
повышенной мощности безопасностью работы реактора;
разработка регламента и
технологической инструкции на
изготовление нитридного топлива -
2010 год
44. Создание конструкционных 756 128 142 178 133 175
материалов и сплавов, --- --- --- --- --- ---
технологий изготовления 378 64 71 89 67 87 создание конструкционных материалов
изделий из них для ядерной и сплавов для изделий ядерной
техники, в том числе: техники обеспечит:
создание технологии получение циркония с низким (менее
производства 0,005 процента) содержанием гафния,
конкурентоспособной возможность создания новых поколений
циркониевой продукции, материалов со сроком эксплуатации до
обеспечение снижения 6 и более лет и возможность
себестоимости производства повышения мощности ядерных
циркония в 2 - 2,5 раза за реакторов;
счет значительного снижения разработка технологического
затрат на разделение циркония регламента - 2009 год, разработка
и гафния; технологической инструкции - 2010
год;
разработка перспективных использование оболочечных материалов
технологий изготовления быстрых реакторов нового поколения с
дисперсно-упрочненных повышенными параметрами
ферритно-мартенситных сталей и эксплуатации;
особо тонкостенных труб из них передача технологий в промышленное
для оболочек твэлов; производство - 2010 - 2011 годы;
промышленное освоение увеличение ресурса энергетического
малоактивируемых основных и оборудования перспективных атомных
сварочных материалов энергетических установок XXI века
применительно к оборудованию различного назначения, повышение
атомных энергетических экологической безопасности при
установок повышенной эксплуатации, снижение дозовых
надежности и ресурса; нагрузок на персонал при проведении
ремонтных работ, удешевление
процесса утилизации радиационно
опасного оборудования после
завершения срока службы;
увеличение ресурса основного
оборудования атомных энергетических
установок в 1,5 - 2 раза, а также
снижение уровня наведенной
радиоактивности в 100 и более раз;
разработка нормативной документации
на малоактивируемые материалы - 2009
год;
создание технологических создание отсутствующего в настоящее
процессов производства гафния, время промышленного производства
сплавов на его основе и гафния, позволяющего исключить
изделий из гафнийсодержащих импорт гафния и повысить экспортный
материалов потенциал России;
разработка технологических
регламентов на процессы получения
изделий из гафния и его сплавов -
2010 год
45. Разработка новых экономически 746 140 156 194 111 145
и экологически эффективных --- --- --- --- --- ---
технологий хранения, 373 70 78 97 55 73
транспортировки и переработки
отработанного ядерного
топлива, других радиоактивных разработка эффективных технологий
материалов и обращения с хранения, транспортировки и
радиоактивными отходами, в том переработки отработанного ядерного
числе: топлива обеспечит:
создание экологически минимизацию количества вторичных
безопасных ресурсосберегающих отходов, снижение затрат на
технологий и оборудования утилизацию радиоактивных отходов по
переработки отработанного сравнению с действующей технологией,
ядерного топлива, создание нового прогрессивного
кондиционирования, отверждения оборудования, обеспечивающего
радиоактивных отходов и высокое качество отвержденных форм
транспортировки радиоактивных радиоактивных отходов, осуществление
материалов; отверждения текущих и накопленных
радиоактивных отходов с получением
экологически безопасных форм, что
приведет к снижению риска
техногенных радиоактивных аварий и
обеспечению безопасной
транспортировки радиоактивных
материалов;
разработка технологических
регламентов на технологии - 2009 -
2010 годы;
создание комбинированной сокращение в 2 - 5 раз объемов
технологии дезактивации с вторичных отходов, что удешевит
использованием паро- дальнейшее обращение с ними,
инжекционного метода сократит количество реагентов,
необходимых для дезактивации, и
позволит получить вторичные отходы в
компактной форме;
разработка технологического
регламента технологии дезактивации -
2009 год, внедрение технологии в
промышленное производство - 2010 -
2011 годы
46. Разработка уникальных 344 40 44 56 88 116 обеспечение высокоэффективной
комплексных ядерно-физических --- -- -- -- -- --- очистки металлических поверхностей
технологий с использованием 172 20 22 28 44 58 технологического оборудования и
пучков нейтронов, электронов, помещений от радиоактивного
ионов и лазерной плазмы для загрязнения на месте их размещения
решения различных задач при отсутствии вторичных жидких
оборонного и гражданского радиоактивных отходов и пониженных
назначения, в том числе: дозовых нагрузок на персонал,
создание мобильного комплекса уменьшение количества образующихся
лазерной дезактивации объектов жидких радиоактивных отходов в 30
атомной промышленности и раз и более;
Военно-Морского Флота; изготовление опытно-промышленного
образца мобильного комплекса
лазерной дезактивации - 2008 год;
разработка технического проекта
промышленной установки лазерной
дезактивации - 2010 год;
внедрение пучковых методов повышение эксплуатационных свойств
модификации поверхностных турбинных лопаток, увеличение срока
свойств материалов с целью их службы, уменьшение потерь,
повышения эксплуатационных связанных с остановкой
свойств высоконагруженных турбогенераторов для замены лопаток,
объектов техники; устранение нетехнологичных операций
при изготовлении лопаток, что дает
экономию электроэнергии и исключение
экологически вредных последствий
производства;
выпуск опытной партии турбинных
лопаток - 2010 год;
разработка технологии и создание опытного производства
технологического оборудования длинномерных высокотемпературных
2-го поколения сверхпроводников высокого качества,
высокотемпературных а также новых электрофизических
сверхпроводников методом устройств на их основе, которые
лазерного напыления могут применяться при создании
систем ускорителей заряженных
частиц, установок термоядерного
синтеза, криомашин, генераторов,
накопителей энергии,
трансформаторов;
выпуск опытно-промышленной партии
высокотемпературных сверхпроводников
2-го поколения - 2011 год
47. Усовершенствование стендовой 510 46 54 66 149 195 создание усовершенствованной базы
базы атомной энергетики, --- -- -- -- --- --- обеспечит сохранение и развитие
продление эксплуатации 255 23 27 33 74 98 уникальных реакторных установок и
исследовательского реактора стендов для испытаний элементов
МИР.М1, реакторной установки активных зон, обоснования
БОР-60 и других работоспособности и безопасности
экспериментальных стендов и топлива вновь создаваемых, а также
установок атомной энергетики совершенствования топлива
существующих ядерных энергетических
установок, продление ресурса
эксплуатации систем и оборудования,
повышение безопасности реакторных
установок и обеспечение непрерывной
и безопасной эксплуатации в течение
продлеваемого срока;
разработка документации и программы
проведения модернизации - 2008 год;
проведение работ по модернизации -
2009 - 2011 годы
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Капитальные вложения
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты <***>
¦ годы <**> ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
48. Реконструкция и техническое 236 <**> - 40 82 42 72 создание:
перевооружение федерального --- -- -- -- -- опытно-экспериментальных участков и
государственного унитарного 118 20 41 21 36 пилотных технологических установок
предприятия "Всероссийский для создания ядерного топлива нового
научно-исследовательский поколения повышенной безопасности с
институт неорганических увеличением ресурса работы активных
материалов им. А.А. Бочвара", зон в 1,5 - 2 раза;
г. Москва демонстрационных установок и
(государственный заказчик - экспериментальных участков по выпуску
Федеральное агентство по опытно-промышленных партий ядерного
атомной энергии) топлива для реакторных и промышленных
испытаний;
опытно-промышленного производства
высокоплотного нитридного топлива
<***>
49. Реконструкция и техническое 160 <**> - 40 32 32 56 создание опытно-промышленных участков
перевооружение федерального --- -- -- -- -- по производству циркониевых сплавов с
государственного унитарного 80 20 16 16 28 повышенным уровнем свойств для
предприятия "Всероссийский применения в ядерных энергетических
научно-исследовательский установках для флота и малой ядерной
институт неорганических энергетики, выпуску опытно-
материалов им. А.А. Бочвара", промышленных партий конструкционных
г. Москва материалов нового поколения с целью
(государственный заказчик - расширения номенклатуры выпускаемых
Федеральное агентство по изделий из них для ядерной энергетики
атомной энергии) и других отраслей промышленности
<***>
50. Реконструкция и техническое 166 <**> - 50 40 30 46 создание экспериментальных участков и
перевооружение федерального --- -- -- -- -- пилотных установок для отработки
государственного унитарного 83 25 20 15 23 технологий хранения, транспортировки
предприятия "Всероссийский и переработки отработанного ядерного
научно-исследовательский топлива с целью снижения риска
институт неорганических техногенных аварий, связанных с
материалов им. А.А. Бочвара", хранением радиоактивных отходов, и
г. Москва решения экологических проблем на
(государственный заказчик - предприятиях отрасли <***>
Федеральное агентство по
атомной энергии)
51. Реконструкция и техническое 104 <**> - 21 33 18 32 создание опытно-промышленных участков
перевооружение федерального --- ---- ---- -- -- и мобильных комплексов для контроля
государственного унитарного 52 10,5 16,5 9 16 высоконагруженных объектов атомной
предприятия "Всероссийский техники, обнаружения взрывчатых
научно-исследовательский веществ, а также приборов для
институт технической физики и контроля и управления защиты атомных
автоматизации", г. Москва реакторов с целью повышения
(государственный заказчик - безопасности атомной энергетики <***>
Федеральное агентство по
атомной энергии)
По технологическому направлению 3864 500 711 887 744 1022
"Ядерные технологии нового ---- --- ----- ----- --- ----
поколения" - всего 1932 250 355,5 443,5 371 512
в том числе:
научно-исследовательские и 3198 500 560 700 622 816
опытно-конструкторские работы ---- --- --- --- --- ---
1599 250 280 350 310 409
капитальные вложения 666 - 151 187 122 206
--- ---- ---- --- ---
333 75,5 93,5 61 103
По базовому технологическому 9360 970 1459 1757 2228 2946
направлению "Базовые технологии ---- --- ----- ----- ---- ----
энергетики" - всего 4380 485 729,5 878,5 983 1304
в том числе:
научно-исследовательские и 7342 970 1106 1310 1710 2246
опытно-конструкторские работы ---- --- ---- ---- ---- ----
3371 485 553 655 724 954
капитальные вложения 2018 - 353 447 518 700
---- ----- ----- --- ---
1009 176,5 223,5 259 350
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты
¦ годы ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
Технологии перспективных двигательных установок
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
52. Разработка критических 986 103,2 169 195,2 224 294,6 создание технологий для отработки
технологий и демонстрационных --- ----- ---- ----- ---- ----- конструктивно-технологических
узлов в обеспечение создания 453 51,6 84,5 97,6 94,7 124,6 решений узлов авиадвигателей и
высокоэффективных малошумных энергоустановок нового поколения,
надежных малоступенчатых обеспечивающих:
компрессоров и вентиляторов повышение коэффициента полезного
действия на 2 - 5 процентов,
выполнение перспективных
сертификационных требований к
безопасности эксплуатации,
соответствие экологических
характеристик требованиям
международных норм по шуму;
проведение экспериментальных
исследований опытных образцов -
2010 - 2011 годы
53. Разработка критических 864 90,4 148,2 171 196,3 258,1 создание технологий для отработки
технологий и демонстрационных --- ----- ----- ---- ----- ----- конструктивно-технологических
узлов в обеспечение создания 412 45,2 74,1 85,5 89,5 117,7 решений узлов авиадвигателей и
высокоэффективных надежных энергоустановок нового поколения,
обладающих большим ресурсом обеспечивающих:
высокотемпературных турбин и соответствие экологических
экологически чистых камер характеристик требованиям
сгорания международных норм по эмиссии
вредных выбросов, увеличение
температуры газа перед турбиной для
авиадвигателей до 1900 - 2100 K, для
энергоустановок - до 1700 - 1800 K,
увеличение наработки двигателя до
отправки в ремонт в 2 раза,
увеличение ресурса основных деталей
авиадвигателей гражданской авиации
до 20 - 40 тыс. циклов,
энергоустановок до 10 - 15 тыс.
циклов;
проведение экспериментальных
исследований опытных образцов - 2010
- 2011 годы
54. Отработка критических 1234 131 211,6 244,2 279,6 367,6 создание технологий для отработки
технологий в системе базового ---- ---- ----- ----- ----- ----- конструктивно-технологических
газогенератора для семейства 527 65,5 105,8 122,1 100,9 132,7 решений узлов авиадвигателей и
авиационных двигателей нового энергоустановок нового поколения,
поколения и газотурбинных обеспечивающих:
установок для топливно- повышение топливной экономичности на
энергетического комплекса, 10 - 15 процентов в отношении
транспорта и других отраслей авиадвигателей, на 20 - 30 процентов
экономики - в отношении энергоустановки;
улучшение весовых характеристик
авиадвигателей на 10 - 15 процентов
для гражданской авиации, на 40 - 50
процентов - для военной авиации;
уменьшение стоимости производства и
эксплуатации более чем в 1,5 - 2
раза;
снижение затрат на создание каждого
нового типа двигателя на 8 - 9 млрд.
рублей, сокращение срока создания
двигателя до 4 - 5 лет;
проведение экспериментальных
исследований базового газогенератора
- 2010 - 2011 годы
55. Разработка критических 1202 123,6 206,2 238 274 360,2 создание технологий для
технологий и образцов- ---- ----- ----- --- ----- ----- использования гиперзвуковых
прототипов высокоскоростных 551 61,8 103,1 119 115,4 151,7 скоростей полета с числами Maxa 5 -
воздушно-реактивных двигателей 15 в диапазоне высот H = 18 - 45 км
в обеспечение создания силовых крылатыми летательными аппаратами
установок для гиперзвуковых следующих типов:
летательных аппаратов трансконтинентальные гиперзвуковые
космического и гражданского самолеты с глобальной дальностью
назначения. Разработка полета и крейсерской скоростью
технологий проектирования и 5000 - 8000 км/час (сокращение
изготовления теплонапряженных времени полета в 3 - 5 раз);
конструкций двигателей, многоразовые авиационно-космические
охлаждаемых водородом и (или) транспортные системы со стартовой
углеводородным топливом камер массой 350 тонн, выводящие на
сгорания с рабочей околоземную орбиту любого наклонения
температурой до 3000 K с без космодромов и отчуждаемых
использованием новых территорий полезную нагрузку массой
высокотемпературных материалов 5 - 8 тонн, с соответствующим
и покрытий сокращением стоимости
в 5 - 10 раз (снижение затрат на
вывод полезной нагрузки на 1 - 5
млрд. рублей);
проведение стендовых испытаний
образцов - 2010 - 2011 годы
56. Технологии создания цилиндров 170 17,8 29 33,6 38,7 50,9 создание технологий для освоения
низкого давления нового --- ---- ---- ---- ---- ---- производства отечественных
поколения для турбоустановок 85 8,9 14,5 16,8 19,4 25,4 конкурентоспособных быстроходных
атомных и тепловых турбин большой и малой мощности для
электростанций стационарных и судовых
энергетических установок, а также
для энергообъектов специального
назначения с повышенной
экономичностью;
изготовление опытного образца
цилиндра низкого давления - 2009 -
2011 годы
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Капитальные вложения
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты <***>
¦ годы <**> ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
57. Реконструкция и техническое 1098 <**> - 164 294 226 414 создание экспериментальной базы
перевооружение федерального ---- --- --- --- --- для отработки новых технологий
государственного унитарного 549 82 147 113 207 газотурбинных установок
предприятия "Центральный гиперзвуковых двигателей и
институт авиационного проведения исследовательских,
моторостроения имени доводочных и сертификационных
П.И. Баранова", г. Москва испытаний <***>
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
58. Реконструкция и техническое 422 <**> - 62 114 88 158 создание опытно-экспериментального
перевооружение открытого --- -- --- -- --- производства для отработки
акционерного общества 211 31 57 44 79 экспериментальных интегральных
"Корпорация "Тактическое конструкций гиперзвуковых
ракетное вооружение", летательных аппаратов <***>
г. Королев
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
59. Реконструкция и техническое 66 <**> - 11 17 14 24 создание модельных и натурных
перевооружение федерального -- --- --- -- -- стендов парогазовых турбин для
государственного унитарного 33 5,5 8,5 7 12 обеспечения экспериментального
предприятия "Всероссийский подтверждения технических
научно-исследовательский и характеристик цилиндров низкого
проектно-конструкторский давления и оценки эффективности
институт атомного новых технических решений <***>
энергетического
машиностроения", г. Москва
(государственный заказчик -
Федеральное агентство по
промышленности)
По базовому технологическому 6042 466 1001 1307 1340,6 1927,4
направлению "Технологии ---- --- ----- ----- ------ ------
перспективных двигательных 2821 233 500,5 653,5 583,9 850,1
установок" - всего
в том числе:
научно-исследовательские и 4456 466 764 882 1012,6 1331,4
опытно-конструкторские работы ---- --- --- --- ------ ------
2028 233 382 441 419,9 552,1
капитальные вложения 1586 - 237 425 328 596
---- ----- ----- --- ---
793 118,5 212,5 164 298
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------T-------------T-------T------T-------T------T-------T--------------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ Ожидаемые результаты
¦ годы ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+-------+------+-------+--------------------------------------
Химические технологии и катализ
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
60. Каталитические процессы и 963 124 168 183 211 277 создание технологий для производства
технологии производства ----- --- --- ---- --- --- катализаторов и процессов глубокой
отечественных 481,5 62 84 91,5 105 139 переработки углеводородного сырья,
наномодифицированных соответствующих мировому уровню, а по
катализаторов нового поколения селективности выходов продуктов -
для более глубокой переработки превышающих его;
нефтяного и газового сырья в изготовление промышленной установки
олефины, ароматические по переработке попутных газов и
углеводороды и мономеры проведение испытаний промышленных
партий катализаторов в глубоком
каталитическом крекинге тяжелых
фракций нефти на российских
нефтеперерабатывающих заводах - 2010
- 2011 годы
61. Технологии производства нового 1030 168 60 76 314 412 создание технологий для
поколения полимерных ---- |
